傳統的液（yè）氮補給往往需要人工操作，量大時既（jì）費時又費力。
這一問題在自增壓液氮罐出現後迎刃而解，它不僅簡（jiǎn）化了液氮補給流程，打開閥（fá）門完成增壓然（rán）後輸送，還提高（gāo）了工作效率和安全性。
但許多人不了解它的結構及原理，下麵讓我們（men）一起來看看（kàn）吧！
一、結構
主要由罐身主體、各（gè）個閥門、壓力表、浮標液位計、真空塞等關（guān）鍵（jiàn）組件構成，這些組件協同（tóng）工作，確保正常補液。
罐體內（nèi）外雙膽組合，不鏽鋼（gāng）材質內膽一體成（chéng）型，內膽和外膽之間（jiān）抽真空並填充入（rù）絕（jué）熱吸附材料，這樣的組（zǔ）合耐用且適應各種環境，也容（róng）易清潔。
頂部，獨特錐口設計（jì）+閥門組，有效降低蒸發損失，提高（gāo）儲存效（xiào）率。
閥門組分（fèn）別（bié）為增壓、排液、放空，一個閥門一個作用，配合使用（yòng），快速（sù）完成液氮輸送，並在補液完成後保（bǎo）證自增壓液氮罐內沒有殘餘壓力或管道殘留液氮，導致容器壓力莫名升高，並且產生冰堵等。
壓力表，實時顯示容器內壓力情況，是判斷容器是否完成增壓可以進行液氮輸送的指示表。
液位計，容器內的（de）液位高度指標（biāo），通過它可清楚掌握容器內部情況，判斷是否要（yào）給該液氮補充罐內加（jiā）注（zhù）液氮。
底部，配備（bèi）移動萬向腳輪，使得該液氮補給容（róng）器在不同場所間移動（dòng）便捷，給一個空間內多個容器補（bǔ）液不（bú）是難題，兩個（gè）房間相距不遠時，它也可以同時兼顧。
二、工作原理
簡單說就是增壓壓力至液氮能夠被排出（chū）。
通過關閉排空閥、打開增壓閥，利用內部少量液氮（dàn）汽化產生壓力，在壓力達到0.05MPa時，打開進/出液閥，實現液（yè）氮的自動（dòng）補給。
補液過（guò）程（chéng）更簡單（dān），隻需用輸液軟管連接，查看壓力表數值，打開進/出液（yè）閥門即（jí）可完成。
正是這樣的結構和原理，給了自增壓液氮罐（guàn）大大簡化（huà）了液氮補給流程，提高工作效率（lǜ）的“能力（lì）”，另外還有它（tā）不高於0.1MPa的（de）壓力，也保障了操作的安全性。
