冷彎成型機在材（cái）料成形時經（jīng）常（cháng）出現的故障和解決（jué）方（fāng）式

 無錫市翔匯恒冷彎機械有限公司今日（rì）帶您了解冷彎成型機在材料成形時經常出現的（de）故障和解決方式

作為（wéi）冷彎成型機設（shè）備生產廠家（jiā），人們常常碰到一些顧客將機器設備拉回來後（hòu），出現一些小問題，隨後自身調節，結果調亂掉，沒法調節一切正常回家，懇求生產廠家以往處理。或是機器設備（bèi）一切正常生產製（zhì）造一段時間後，軋輥跑位，或是卡（kǎ）緊螺釘鬆脫，造（zào）成 走料（liào），或是生產製造出（chū）去（qù）的（de）鋁型材規格不過關。

調（diào）節需要須的關鍵專用工具與（yǔ）原材（cái）料：

1、準備好合乎訂製冷彎成型機時要求的原料，原料（liào）務必合乎調節範疇（chóu），如要求的原材料薄厚，鍍層規（guī）範是不是符合規（guī）定等。大量規定（dìng）可以看機器設備（bèi）訂製時的合同書

2、扳子，浴室鏡子，千分尺，遊標卡（kǎ）尺，劃圓規，縫衣線，鉛筆

疑難問題：

機器設備在加（jiā）工過程中，關鍵出現的難（nán）題夠味方向跑偏，起波浪紋，彎折

基（jī）本調節方式：

一、料方向跑偏解決方式。出現這類狀況，一般（bān）是軋輥鬆脫，上下擺（bǎi），或是上軋輥一邊高一邊低。這類狀況，假如僅僅一2組軋輥出現了難題，能夠 簡易（yì）解決，可是假如（rú）多個出現難題，將會需要把上軋輥抽出來，再次拉一次平行線（xiàn），再次調節軋輥的平行度。當僅僅2組方向跑偏時，可漸漸地入料，一組組清查，當今一組壓進去的鋁（lǚ）型材進到（dào）下一組軋輥的情況（kuàng）下，不可以進行對合下（xià）一組軋輥的輪廊，即能夠 明（míng）確出現難題的組。

二、起波浪紋解決方式。起波浪紋一般是因為軋輥上下空隙，或是上下鬆緊造成 的。可是拉到加工廠一切正常生產製造一段時間後的機器設備，空隙一（yī）般是不容易不（bú）太好的。主要是上下（xià）緊（jǐn）鬆的難題，造成 一邊壓的太緊，空（kōng）隙小，地應力（lì）的難題造成了波浪紋，解決方式風上。

三、彎折難題解決方式。彎（wān）折一般由地應力造成，能夠 根據後側的矯直設備來（lái）改正。比較嚴重的，以下彎折將會是由於軋輥有一些壓（yā）的緊，一些（xiē）壓的鬆造成 ，上下彎折則可能是軋輥沒有一條平行線上，這（zhè）二（èr）種狀況可用首要種方式。

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