冷彎成型機在（zài）成形時毛（máo）刺解決的方式

無錫（xī）市翔匯（huì）恒冷彎機械有限公司今（jīn）日帶您（nín）了解（jiě）冷彎成型機在成形時毛刺解決的方式（shì）

根據冷彎成型機生產製造出去的商品有毛刺達（dá）不上市場的需求，是很普遍的難題，例如衝孔機口留有的毛刺，斷開口留（liú）有的毛刺（cì）。這種難題在顧客選購機器設備後，在中後期生（shēng）產製造上都是（shì）要自身解決的難題，在機器設備原廠時，一般是一（yī）切正常的，假如機器（qì）設備在原廠時毛（máo）刺過大，可規定生（shēng）產廠家保證毛刺符（fú）合規定才行。這篇，人們（men）探討的是中後期顧客加工（gōng）過程中毛刺（cì）如何處理（lǐ）的難題。

一、衝（chōng）孔模（mó）具留（liú）有的毛刺解決。當衝孔模具應用久後，衝針與磨具麵全是會損壞的，這（zhè）類狀況人們則需要對磨具開展解決（jué）。人們應當（dāng）把磨（mó）具拆卸，對（duì）衝交易針與磨具麵開（kāi）展（zhǎn）平磨。一（yī）般（bān） ，我們在加工過程中，以（yǐ）便確保商品的外型，需要一段（duàn）時（shí）間磨一次.實際（jì）多久要（yào）磨一次，則需要依據你生產製造的（de）量，或是依據磨具（jù）應用的材料、所生產製造的鋼件是（shì）啥原材料各有不同。這需要（yào）在分（fèn）別的加工過（guò）程中去（qù）小結，看生產製造出去的商品表層狀況去解決。

二、斷開留有的毛刺解決。斷開磨具留（liú）有的毛刺解決方式，則（zé）需要看磨具是怎樣設計方案的。有些是用刀頭斷開，有些是移（yí）位斷開，二種磨具的解（jiě）決方式是不一樣（yàng）的。應用（yòng）錯切的磨具，隻（zhī）需要把磨具拆卸，內雙麵用平磨解（jiě）決，實際要磨多深，需看早已損（sǔn）壞的狀況決（jué）策，一般一次磨0.2MM就可以。而如果是用刀頭斷開的磨具，早期損壞不比較（jiào）嚴（yán）重時，對刀頭開展徧移線割就可以。假（jiǎ）如（rú）磨具也是損壞時，也需要（yào）對磨具開展（zhǎn）徧移線割。切成片激光切割的磨具，一般需要生產廠家多配置幾塊，防止破裂的情況下能立（lì）即拆換（huàn）。

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