電鍍設（shè）備鍍層的結構分析

      在工業生產中，對（duì）機械零部件的（de）表麵性能要有所不同。為了滿足這些不同要求，就需要刷鍍小同性能的鍍層，就需要不同金屬鍍液。另外，對厚度的（de）要求也有（yǒu）所不同，而每個不同金屬（shǔ）鍍液都有—個安全厚度標準。所以，既要（yào）考慮零（líng）件鍍層性能和鍍層厚度，又要考慮（lǜ）每種金屬鍍層的安全厚度，這樣就能設計（jì）出不同的金屬鍍層組（zǔ）合來滿足各（gè）種需要，也就是所謂的鍍層結構分析。

      耐磨鍍層的（de）結構 耐磨鍍層一般應用在軸承、長軸軸（zhóu）頸和機床導軌等零（líng）件表麵。先要在基體間層一般鍍快速鎳（niè）和堿性銅，其厚度由鍍層總厚度：來決定。如果總厚度不厚，鍍一次快速鎳或堿性銅即可；如（rú）果總厚度很厚，超過單一鍍層安全厚度就要反複交 替使用快速鎳和堿性銅溶液，直（zhí）至（zhì）達到一定厚度。堿性銅主（zhǔ）要起著夾心層的作用（另（lìng）外還可使用低應力鎳鍍層作深圳電鍍設備為夾（jiá）心（xīn）鍍（dù）層，其作用（yòng）就像木（mù）工材料三角板，夾心層就（jiù）像三角板中間一層板，把上下層緊密結合（hé）起（qǐ）來。最表麵一（yī）層又叫做工作鍍層，是重要的鍍層（céng），這層鍍層決定著機械零部件的表麵性能。如要求耐磨鍍層的，可選擇鎳—鎢合金、鎳-磷合金以及鉻、快速鎳等溶液。

      減（jiǎn）摩鍍i鍍層的結構 減摩鍍層一般應用在軸 需與軸套、軸瓦等產生摩擦作用的零件（jiàn）之間的配合。 個問是（shì）先用特殊鎳打（dǎ）底後，再在其（qí）表麵根據不同的（de）技術要 (求直接刷鍍工作鍍層，如（rú）銅（tóng）、銀、銦（yīn）-錫合金、鉛-錫 少儀合金、堿性鍍銦等金屬（shǔ）鍍層。因其大（dà）都是厚度薄的（de） 在特殊專鍍層，所以一般不（bú）需要中（zhōng）間（jiān）鍍層。

      防腐鍍層的結構 防腐鍍層主要（yào）用在易腐蝕的工作環境中防止基體受到腐蝕，較常用的是鍍（dù） 1鋅（xīn），一般（bān）用特（tè）殊鎳作打底鍍層。為防止海洋性氣候條件下的腐蝕，則需在特殊鎳鍍層上鍍鎘或鋅—鎘合金。鍍錫則一般（bān）用鍍銅作為中間層。

      導電鍍層的結構 導電鍍層用在電（diàn）氣接觸 安全部件，如印製電路板和電（diàn）子接觸開關等。以特殊鎳 值，作為打底鍍層，後鍍銅，也（yě）就是銅層作為工作鍍層。導（dǎo）電鍍層還有鍍金、金（jīn）合（hé）金和鍍銀。 (5)耐高溫鍍層的結構 使用在高溫環境中的零部件需要鍍耐高溫鍍層，如熱（rè）鍛模等模具和機械 行零部件。以特（tè）殊鎳（niè）層打底層（céng）後，再鍍銅（tóng）-鋅合金作為中間層，然後表麵再鍍硬鉻，也可直（zhí）接在特殊鎳鍍層上鍍鎳-鎢合金或鎳-磷（lín）合（hé）金鍍層。

      導磁鍍層的結構 在電（diàn）子工業中常會要求鍍層的導磁性。磁性鍍層在接受磁場信號設備中（zhōng）可提高效率。在特（tè）殊鎳打底後（hòu），-鐵或鎳-鑽合金鍍層作為工作鍍層。

      焊接鍍層的結構 一般的（de）金屬鍍層，其焊性較差，不能應用於要求這就需要對基體表麵鍍上一層焊接性鍍層。在特殊鎳（niè）打底（dǐ）後，可（kě）鍍銅、銀和錫，使其具（jù）有焊拔，鍍銅、銀和錫，使其具（jù）有焊（hàn）接性。

      裝（zhuāng）飾性（xìng）鍍層（céng）的結構 刷鍍的（de）裝飾性鍍層很少，但（dàn）也不是沒有，金和銀是（shì）主要裝飾性鍍居，般應（yīng）用在電子工業儀表的裝飾，在（zài）藝術品上也有應用。由於它可以局部（bù）鍍（dù），裝飾性鍍（dù）層主要由特殊鎳打底層，再直接鍍盈，中間（jiān）也可加（jiā）一銅鍍層。

      防滲碳或滲氮鍍層的結構中，零件有一部分需要，這樣（yàng）采用刷鍍司個問題（tí）。在特殊鎳打底後，再（zài）鍍銅（tóng）層即可。 (10)防反光鍍層的結構 防反光鍍層是為J賊器、儀表上的反（fǎn）光，在特殊鎳打底後，中間鍍一（yī）層鋅（xīn）可。