電鍍設備的機構組成以及作用

   1、幹燥係統：在電鍍結束後（hòu），端子表麵水滴必須除去，否則幹燥效果會很差。一般幹（gàn）燥的烤箱都用HEATER或IR，並且在熱（rè）風循環下（xià）幹燥。烤箱須有溫度控製裝置（zhì）。

   2、放料係統：一般放料方式有水平式和垂直式。放料區設有卷紙裝置，連動開關，定位導（dǎo）輪。若生（shēng）產速度很快時，更要設有緩衝接線。

   3、收料係統：一（yī）般收料方式有水平（píng）式和垂直式。收（shōu）料區須設有傳動裝置(有（yǒu）些特殊的（de）傳動裝置不在收料係統（tǒng）內)，記數裝置，連動開（kāi）關，收料裝置，紙轉盤，定位導輪，若（ruò）生產速（sù）度很快時，更要設有緩衝（chōng）接線。

   4、泵過濾機（jī）：一般分臥式泵和（hé）立式泵，其規格（gé）以HP馬力來區（qū）分，馬力越大，其流（liú）量也越大，過濾機濾心常用（yòng）規格（gé）為1?，5?，10?，?數越小可過濾的顆粒越小，過濾的效果也就越（yuè）好。一（yī）般建議金槽（cáo），鈀（bǎ）鎳槽使用1?，而其他的使用5?濾心，並且每周定（dìng）期檢查。過濾時（shí）間越長，效果越（yuè）好，如能24小時過濾最佳。陽極氧化設備

   5、整流器：目前有可（kě）控製（zhì）矽整流器，電（diàn）晶整（zhěng）流器，變頻式整（zhěng）流器，脈衝整流器等。因為（wéi）直流電波度會影響電流（liú）密度範圍，濾波度越小，可操作的電流密度也就越寬，通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流（liú）器最佳，濾波度約在（zài）0.1%。

   6、定位器：一（yī）般使用在藥槽內（nèi）的（de）方（fāng）法有固定式（shì）(全麵浸泡時使（shǐ）用)和調整式(選鍍（dù）或考慮電流分布時使用)，而使用材質有耐酸堿和耐（nài）熱的塑膠，玻璃，陶瓷等。至（zhì）於在藥（yào）槽之外的定位器則多半使用不鏽鋼。

   7、陰陽極：陰(陽)極導電電線規格為==最大操作電流 /4 *(線數)。如電流（liú）為100安培，導線兩條，則導線橫截（jié）麵至少需要12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶解性陽極是用在補充(普通金屬（shǔ）電鍍常見)，而（ér）不溶性陽極都做輔助陽極的用，如鍍鎳時，使用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳（niè）金屬用，故（gù）為不溶（róng）性陽極。貴金屬電鍍（dù）通（tōng）常都使（shǐ）用不溶性陽（yáng）極，且為導電良好，會使（shǐ）用貴金（jīn）屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指（zhǐ）的就是鍍件，但此處所述的陰極為（wéi）鍍件導（dǎo）電（diàn）用的（de）陰極導電頭，一（yī）般陰極導電頭使（shǐ）用銅合金或（huò）不鏽（xiù）鋼材料，必須考（kǎo）慮導電，耐蝕，作（zuò）業，成本，方可定材料。而陰（yīn）極導電頭與鍍件接觸需（xū）良好，且（qiě）摩擦越小越好。

   8、攪拌器：為促使電鍍效率，增加電鍍均勻度，提高電流密度，故必須（xū）加強（qiáng）攪拌效果。一般有用強水流攪拌，陰極震蕩攪拌，超音波攪拌，空氣攪拌等方式