電鍍設備的結構組成

   1、幹燥係（xì）統：在電鍍結束後，端子表麵水滴必須除去，否則幹燥效果會很（hěn）差。一般（bān）幹燥的烤箱都用HEATER或IR，並且（qiě）在（zài）熱風循環下幹燥。烤箱須有溫度控製裝置。

   2、放料係統：一般放料方（fāng）式有水平式和垂（chuí）直式。放料區設（shè）有卷紙裝置，連動開（kāi）關，定位（wèi）導輪。若生產速度很快時，更要設有緩衝接線（xiàn）。

   3、收（shōu）料係統：一般收料方式有水平式和垂直式。收料（liào）區須設有傳動裝置(有些特（tè）殊的傳動裝置不在收料係統內)，記（jì）數裝置，連動開關，收料裝（zhuāng）置，紙轉盤，定位導輪，若生產速度很快時，更（gèng）要設有緩衝接線。

   4、泵過濾（lǜ）機：一般分臥式（shì）泵和立式泵，其規格以HP馬力來區分，馬力越大，其流量也越大，過（guò）濾機（jī）濾（lǜ）心常用規格為1?，5?，10?，?數越小可過濾的顆粒越小，過（guò）濾的效果也就越好。一般建議金槽，鈀鎳槽使用1?，而其他的使用（yòng）5?濾心，並且每周定期檢查。過濾時間越長，效果越好，如（rú）能24小時過濾最佳。陽極（jí）氧化設備

   5、整流器：目前有可控製矽整流器，電晶整流器，變頻式整流（liú）器，脈衝整（zhěng）流器等。因為直流（liú）電波（bō）度會影響電流密度範圍，濾波度越小，可（kě）操作的電（diàn）流（liú）密度也就越寬，通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流器（qì）最佳，濾波度約在0.1%。

   6、定位（wèi）器：一般使用在藥槽內的方法有固定（dìng）式(全麵浸泡時使用)和調（diào）整式(選鍍或考慮電流分布時（shí）使用)，而使用材質有耐酸堿和耐熱的塑膠，玻璃，陶瓷等。至於在藥槽之外（wài）的定位器則多半使用不鏽鋼。

   7、陰陽極：陰(陽)極導電電線規格為==最大操作電流 /4 *(線數)。如（rú）電流（liú）為100安培，導線兩條（tiáo），則導（dǎo）線橫截麵至少（shǎo）需要12.5平方（fāng）毫米（mǐ）以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極（jí）。溶解性陽極是用在補充(普通金屬電（diàn）鍍常見)，而不溶性陽極都做輔助陽極的用，如鍍鎳時，使用鎳金屬做（zuò）溶解性陽極（jí），鈦籃為裝鎳金屬用，故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為（wéi）導電良好，會使用貴金屬不溶解性陽極（jí）(如白金)。陰極一般（bān）指的就是鍍件，但此處所述的陰極為（wéi）鍍件導電（diàn）用的陰極導電頭，一般陰極導電頭使用銅合金或不（bú）鏽鋼材料，必須考慮導電，耐蝕，作業（yè），成本，方可定材料。而陰極導電頭與鍍件接觸需良好，且摩擦越小越好。

   8、攪拌（bàn）器：為促使電鍍效率，增加電鍍均勻度（dù），提高電流密度，故必須加強攪拌效果。一（yī）般有用強水流攪拌，陰極震蕩攪（jiǎo）拌，超音（yīn）波攪拌，空氣攪拌等方式