電鍍設備的結構組成

   1、幹燥係統：在電鍍結束後，端（duān）子表（biǎo）麵水滴（dī）必須除去，否則幹（gàn）燥效果會很差。一般幹燥的烤箱都用HEATER或IR，並且在熱風循環下幹燥。烤箱須有（yǒu）溫（wēn）度控（kòng）製裝置。

   2、放（fàng）料係統：一般放（fàng）料方式有水平式和垂直式。放料區設有卷紙裝置，連動開關，定位導輪。若生產速（sù）度很快時，更要設有緩衝接線。

   3、收料係統：一般收料方式有水平（píng）式和垂直式。收料區須設有（yǒu）傳（chuán）動裝置(有些特殊的傳動裝（zhuāng）置不在收料係統內)，記數裝置，連動開關（guān），收料裝置，紙轉盤，定位導輪，若生產速度很快時（shí），更要設有緩衝接線。

   4、泵過濾機：一般分臥式泵和立式泵，其規格以HP馬（mǎ）力來區分，馬力越大，其（qí）流量也越大，過濾機濾心常用規格為1?，5?，10?，?數越（yuè）小（xiǎo）可過濾的顆粒越小，過濾的效果也就越（yuè）好（hǎo）。一般建議金槽，鈀鎳槽使用1?，而其他（tā）的使用（yòng）5?濾心，並且每（měi）周定期檢查。過濾時間越長，效果越好，如能24小時過濾最（zuì）佳。陽極氧化設備

   5、整流器：目前有可控製矽整流（liú）器，電晶（jīng）整流器，變頻式整流器，脈（mò）衝整流器等（děng）。因為（wéi）直流電波度會影響電流密度範圍，濾波度越（yuè）小，可操作的（de）電流密度也就越寬，通常濾波度須在3%以下。其中以（yǐ）變頻（pín）整流器最佳，濾波度約在0.1%。

   6、定位器：一般使用在藥槽內的方法有固定式(全麵浸泡時使（shǐ）用)和調整式(選鍍或考慮電流分布時使用)，而（ér）使用材質有耐（nài）酸堿（jiǎn）和耐熱的塑膠，玻璃，陶瓷等。至於（yú）在藥槽之外的定（dìng）位器則多（duō）半使（shǐ）用不鏽鋼。

   7、陰陽極：陰(陽)極導電電線規格為（wéi）==最大操作電流（liú） /4 *(線數)。如電流為100安培，導（dǎo）線兩條，則導線橫截（jié）麵至少需要12.5平方毫米以上。陽極有分（fèn）溶解（jiě）性陽極和不（bú）溶性（xìng）陽極。溶解性陽極是用在補充(普（pǔ）通金屬電鍍常見)，而（ér）不溶性（xìng）陽極都做輔助陽極的用，如鍍鎳時，使用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳金屬用，故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為導電良好，會（huì）使用貴金屬不（bú）溶解性陽極(如白（bái）金（jīn）)。陰（yīn）極一般指的（de）就是鍍件，但此處所述的陰極為鍍件導電用的陰（yīn）極導電頭，一般陰極導電頭使用銅合金或不鏽鋼材料，必須考慮導電，耐蝕，作業，成（chéng）本，方可定材料。而陰極導電頭與鍍（dù）件接觸需良好（hǎo），且摩擦越小越好。

   8、攪拌器：為促使（shǐ）電鍍（dù）效率（lǜ），增加電鍍均勻度，提高電流密度，故必須加強攪拌效果。一（yī）般（bān）有用強水流攪拌，陰極震蕩攪拌，超（chāo）音波攪拌（bàn），空氣攪拌等方式