電鍍設（shè）備（bèi）的管理（lǐ）有什麽？

電（diàn）鍍（dù）的主要設備包括整流器、鍍槽及附件、陽極和陰極（jí）等。對電鍍主要設備的管理，首先是設備選（xuǎn）型要正（zhèng）確，要根據鍍種、鍍液裝載量、工（gōng）藝規定的要求（qiú）來選擇相應的設備。

1、整流器的（de）管理（lǐ）

用於電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍現場使用壽（shòu）命會大大縮短。同時所選功率要（yào）恰當，決不可以小於工作滿載時的最大工作電流強度，也不要（yào）超過最大工作電流太多。有些企業（yè）讓1000A的（de）整流器為隻需要（yào）l00～200A電（diàn）流的鍍種工作（zuò），造成資源的浪費。還有些企業則讓需要300A以上電（diàn）流強度的（de）鍍種采用（yòng）實際隻有（yǒu）100A出力的（de）脈衝電流供電，結果是經常發生整流器燒壞的事故，這都是選型不當的結果。

整流器的管理不（bú）隻是電工人員的事，電鍍企業要將每台整流器定人定崗管理。即由使用人負責日常的（de）管理（lǐ），對整流器進行使（shǐ）用監視和維護，比如（rú），嚴禁操作過（guò）程中的電極短路，不讓鍍液等腐蝕（shí）性液體（tǐ）灑到整流器上等，要每天進行表麵清（qīng）潔維護，遇有異常，立即關機（jī）並通知電工（gōng）到場處理，非電工（gōng）人員不得擅自開拆（chāi）和修理整流電源（yuán）。當然提倡高（gāo）級電鍍工要獲得相應電工資格，從（cóng）而有動（dòng）手處理（lǐ）整流器故障的能力和資格。

應該建立整流（liú）器設備檔案，將產（chǎn）品說明書、合格證、保修單全部歸檔，並有維（wéi）修或零件更換記錄，具有完善的文件化管理資料。

2、鍍槽的管理

鍍槽要與整流器一樣同樣交由使用人進行管理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是日常要（yào）做（zuò）的工作。同樣（yàng）要建立鍍槽檔案（àn），對（duì）容（róng）量、材質、製作或購進日期等進行記錄。鍍槽除了日常的維護，還要進行防老化和泄露的管理。

特（tè）別是對於需要升溫工作的鍍槽，在升溫期間，操作者不得遠離升溫現（xiàn）場，防止過熱引起的（de）鍍（dù）槽開裂、發生鍍液泄露事故。

大型鍍（dù）槽在槽腰和槽腳（jiǎo）部周圍要有加強筋。要經常觀察底邊和角位有無滲露現象，防微杜漸（jiàn），防止發生（shēng）鍍液跑漏現（xiàn）象。

3、電源（yuán）線、電極的管理

電鍍電源線和電（diàn）極（jí）很少有電（diàn）鍍（dù）企業納入（rù）管理，可以說是個管理的（de）盲點。很多企業的電源（yuán）線過電截麵積是不夠的，因此可以發現無論是一次線還是二次線，均有發熱，甚至（zhì）發燙現象（xiàng），這絕對是浪費電力而又不安全的隱患。因此一定要保證導（dǎo）電線能有工作（zuò）需要的最（zuì）大電流強度的導電（diàn）能力，並以電源線不發熱為基本要求。

同（tóng）時要（yào）保持所有電源接（jiē）點、接頭的良好導通狀態。有些電鍍廠，導線截麵是夠了，但是某些接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻器，這時接點發熱，燒壞（huài）的事故就時有（yǒu）發生。

電極分為陽極和陰極，而陰極從工具的角度主要指的掛具。通常都將掛具（jù）作為輔助設備加以介紹，但是，由於（yú）掛具對（duì）於電（diàn）鍍（dù）非常（cháng）重（chóng）要，所以有必要（yào）專題加以介（jiè）紹。

4、電鍍輔助設備的管理

電鍍輔助設備的管理對（duì）電（diàn）鍍生產管理同樣是非（fēi）常重要的（de）。所謂輔助設備，並不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉（diào）某些輔助設備的做法已經很少見了，現在很（hěn）多電鍍企業不僅對主（zhǔ）要設備講究，輔助設備也很齊全。使（shǐ）很多（duō）電鍍企（qǐ）業成為我（wǒ）國國際（jì）化生（shēng）產基地產業鏈中的一環。

但是，電鍍生產管理的實踐（jiàn）證明，電鍍輔助設備的故障率（lǜ）比電鍍主要設備（bèi）的故障率要高得多。很多電鍍廠的（de）整流器和電鍍槽可以用十年八（bā）年（nián），而加熱器幾乎（hū）一年中要換幾次，過濾機也是幾（jǐ）年一換，時常要（yào）修理。沒有（yǒu）多少人注意和分析這是為什麽（me）。

像加熱器這類輔助設備，有時是被納入低值易耗品管理。像電燈泡（pào）一樣，隨壞隨換。是不是加熱器產品（pǐn）質量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實存在質量（liàng）問題。不僅壽命短，而且還發生漏電等問題。這在采購時就要加以杜絕。

使用中容易出現（xiàn）很多（duō）問題，最常見是超時升溫和液位（wèi）不足導致的局部空燒，使結點處過熱而損壞。而使用不當（dāng）也是管理不當的結（jié）果。

過濾機的損壞很大程度（dù）上也是（shì）使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高科技設備，使用和管理（lǐ）不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要（yào）像對主要設備一樣，建立考核製度。在規定的使用壽命內（nèi）出（chū）現損壞的要分析原因進行相應的（de）問責製。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效（xiào）率和使用壽命（mìng），從而提高電鍍生產管理的整（zhěng）體水平。