電鍍設備加（jiā）工一批鍍（dù）金（jīn）零件

電鍍設備加工一批鍍金零件。用戶隨加工鍍件提供了點鍍輪膠模，電鍍一切（qiē）正常。但第二天工（gōng）廠（chǎng）臨時停電，當班工人沒有卸下鍍金模具，轉天在分析調整（zhěng）溶液後，生產繼續（xù）進行。但是剛鍍完一盤鍍件（jiàn），發現帶狀資料間斷出現個別零（líng）件（jiàn）的某一點有漏鍍金現象。排除了相關操作因素後卸下點鍍輪方找到故障（zhàng）原因:a.由於頭次（cì）鍍金結束和第二次鍍金（jīn）前未清洗點（diǎn）鍍輪膠模，其出液孔已有鍍金溶液結晶，導致原本很小的出液孔孔（kǒng）徑縮至更小;b.該鍍（dù）件金層要求δ為0.025μm鍍金（jīn）時走（zǒu）帶速度較快，膠模出液孔（kǒng）出液不暢時很容易（yì）形成漏鍍。將（jiāng）點鍍輪（lún）膠模用熱純水浸泡清洗後重新裝置調整，漏鍍現象消失。