電鍍的（de）主要設備包括什麽？

電鍍的主要設備包括整流器、鍍槽及附件、陽極和陰極等。對電鍍（dù）主要設備的管理，首（shǒu）先是設備選型要正確，要根據鍍種、鍍液裝載量、工藝規（guī）定的要求（qiú）來選（xuǎn）擇相應的設備。

1、整流器的管理

用於電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定（dìng）要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍（dù）現場使用壽命會（huì）大大縮短（duǎn）。同時所選功率要恰當，決不可以小於工作（zuò）滿載時的最大工作電流強度，也不要超過最大工（gōng）作電流太多。有些企（qǐ）業讓1000A的整流器為隻需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的（de）浪費（fèi）。還有些企業則讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際（jì）隻有100A出力的（de）脈衝電流供電，結果是經常發生整流器燒壞的事故，這都是選型不當的結（jié）果（guǒ）。

整流器的管（guǎn）理不隻是電工人員的（de）事，電鍍企（qǐ）業要將每台整流器定人定崗管理。即由使（shǐ）用人負責日常的管（guǎn）理，對整流器進行使用監視和維護，比如，嚴禁操作過程中的（de）電極短路，不讓鍍液等腐蝕性液體灑到整（zhěng）流器上等，要每天進行表麵清潔維護，遇有異常，立即關機並通知電工到場（chǎng）處理（lǐ），非電工人員不得擅自開拆和修理整流電源。當然提倡高級電鍍工要獲（huò）得（dé）相應電工資格，從而有動手處理整流器故障的能力和資格。

應該建立整（zhěng）流器設（shè）備檔案，將產品說明（míng）書、合格證、保修（xiū）單全部歸檔，並有維修或零件更換記（jì）錄，具有完善的文件化管（guǎn）理資料。

2、鍍槽的管理

鍍槽要與（yǔ）整流器一樣同樣交由使用人進行管（guǎn）理。保持電極導電良好（hǎo）和鍍槽整潔是日常（cháng）要做的工作。同樣（yàng）要建立鍍槽檔案，對容量、材質、製作或購進日期等進行記錄。鍍槽除了日（rì）常的維護，還要進行防（fáng）老化和泄露的管理。

特別（bié）是對於（yú）需要升溫工作的鍍槽（cáo），在升溫期（qī）間，操作者不得遠離升溫（wēn）現場，防止過（guò）熱引起的（de）鍍槽開裂（liè）、發生鍍液泄露事故（gù）。

大型（xíng）鍍（dù）槽在槽腰和（hé）槽腳部周圍要有加強筋。要（yào）經常觀（guān）察底邊和角位有無滲露現象，防微杜漸，防止發生鍍液跑（pǎo）漏現象。

3、電源線、電極的管理

電鍍電源線和電極很少有電鍍企業納入管理，可以說是個管理的盲點。很多企（qǐ）業的電源線過電（diàn）截麵積是不夠的，因（yīn）此可以發現無（wú）論是一次線還是二次線，均有發熱，甚至發燙現象，這絕對是浪費電力（lì）而又不安全的隱患。因此一定要保證導電線能有工作需要的最大電流強度（dù）的導（dǎo）電能力，並以電源（yuán）線不發熱為基本要求。

同（tóng）時要保持（chí）所有電源接點、接頭（tóu）的良好導通狀態。有（yǒu）些電鍍廠，導線截麵（miàn）是夠（gòu）了，但是某些接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻器，這（zhè）時接點發熱，燒壞的事故就（jiù）時有發生。

電極分為陽極和陰極，而陰極從工具的（de）角（jiǎo）度主要指的掛具。通常都將掛具作為輔助設備（bèi）加以介紹，但是，由於掛（guà）具對於電鍍非常重要，所以有必要專題加以介紹。

4、電鍍輔助設備的管理

電鍍輔助設備的管理對電鍍生產管（guǎn）理同樣是非常重要（yào）的。所謂輔助（zhù）設備，並不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重（chóng）視（shì），甚至省掉某些輔助設備的做法已經（jīng）很少（shǎo）見了，現在很多電鍍（dù）企業不僅對主要設備講究，輔助設備也很齊全（quán）。使很多電鍍企業成為我國國際化生產基地產業鏈（liàn）中的一環。

但是，電鍍生產管理的實踐證明，電鍍輔（fǔ）助設備的故障（zhàng）率比電鍍主要設備的故障率要高得（dé）多。很多電（diàn）鍍廠的整（zhěng）流器和電（diàn）鍍（dù）槽可（kě）以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分（fèn）析這是為什麽（me）。

像加熱器（qì）這類輔助設備，有時（shí）是（shì）被納入低值（zhí）易耗品管理。像（xiàng）電燈泡一樣（yàng），隨壞隨換。是不是加（jiā）熱器產品質量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實存在質量問題。不（bú）僅壽命短，而（ér）且還發生漏電等問題。這在采購時就要（yào）加以杜絕。

使用中容易出現很多問題（tí），最常見是超時升溫和液位不足導（dǎo）致（zhì）的局部空燒，使結點處過熱而損壞。而使用不當也是管理不當的結果（guǒ）。

過濾機的損壞很大程度上也是使用不（bú）當（dāng）引起的，當（dāng）然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高科技設備（bèi），使（shǐ）用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加（jiā）強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核製度。在規定的使用壽命（mìng）內出現損壞（huài）的（de）要分（fèn）析（xī）原因進行相應的問責製。這樣一來（lái），就可以提高輔助設（shè）備（bèi）的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。