電鍍設備對電解（jiě）質有什麽影響？

      電鍍時的表麵狀況和加工要求，選擇（zé）其中適當的幾（jǐ）個步驟，對零件表麵進行必要（yào）的修整加工，使零件具有平整光（guāng）潔的表（biǎo）麵，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所（suǒ）用的主要設備有磨、拋光機、刷光機（jī）、噴砂機、滾光機（jī）和各類固定槽。電鍍處理是整（zhěng）個生產過程中的主要工藝。根據零件的（de）要求，有針（zhēn）對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加（jiā）工，以達到（dào）防蝕（shí）、耐磨和美（měi）觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定（dìng）槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹（gàn）燥、封閉、去氫等工作，根據需（xū）要選用（yòng）其中一種或數種工序使（shǐ）零（líng）件符合質量要求。鍍後處理常用設備主要有磨（mó）、拋光機、各類固定（dìng）槽等。把鍍層金屬接（jiē）在陽極把鍍件接在陰極陰陽（yáng）極以鍍上（shàng）去（qù）的金屬（shǔ）的正（zhèng）離子組成的電解質溶液相連通（tōng）以直流電的電源後，陽極的金屬（shǔ）會進行氧化反應(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子並積聚在負極表層。

    電鍍（dù）是指在含有欲（yù）鍍金屬（shǔ）的（de）鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，電鍍設備價格通過電解作（zuò）用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子（zǐ）在基體金屬表麵沉積出來，形成鍍層的一種表麵加工方法。鍍層性能不同於基體金屬，具有新的特征。根據（jù）鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾（shì）性（xìng）鍍層及其它功能性鍍層。

   電鍍後被電鍍物件（jiàn）的美觀性和電流大小有關係，電（diàn）流越小，被（bèi）電鍍的物（wù）件便（biàn）會越美觀；反之則會出現一些不（bú）平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬（shǔ）氧化 (如鏽蝕) 以及進行裝飾（shì）。不少硬幣的外層亦為電鍍。由於（yú）電鍍液需要在（zài）一定溫（wēn）度下工（gōng）作，因此要為鍍槽配備（bèi）加（jiā）溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是（shì）50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這（zhè）些工藝要求需要用熱交換設備加以（yǐ）滿足。對（duì）於加溫一般采用直持加熱方式。有些鍍種或者說大部分（fèn）鍍種都需要陰（yīn）極處於擺動狀態（tài），這樣可以加大工作電流，使鍍液發揮出應有（yǒu）的（de）作用(通常是（shì）光亮度和分散能力)，並且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。