電鍍設備（bèi）的表麵處理方法有（yǒu）哪（nǎ）些？

   電鍍設備（bèi）的表麵處理方（fāng）法（fǎ）有哪些？在機械（xiè）生產加工過程中，各種（zhǒng）各樣的表麵（miàn）處理工藝，可以滿足我們對機械零配件，產（chǎn）品的性能要求，那麽表麵處理有（yǒu）哪些不同的方法呢（ne）?

   電鍍設備的表麵處理方法一：有:噴塗 烤漆 電鍍 陽極氧（yǎng）化 浸滲 噴油 噴（pēn）砂（shā）噴塗：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在 工件表麵（miàn）,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆：在基材上打上底漆、麵漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。電鍍：利（lì）用電解（jiě）作用使金屬或其它材料製件（jiàn）的表麵附著一層金屬（shǔ）膜的工（gōng）藝。可以（yǐ）起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光（guāng）性及增進美觀等作用（yòng）陽極氧化：金屬（shǔ）或（huò）合金的（de）電（diàn）化學氧化。將（jiāng）金屬或合金的製件作（zuò）為陽極，采用電解的方法使其表（biǎo）麵形成氧化物薄膜。金屬氧（yǎng）化物薄膜改變了表麵狀態和性能，如表麵著色，提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度，保護金屬表麵等。

   電（diàn）鍍設備（bèi）的表麵處（chù）理方法二：浸滲：是一種微（wēi）孔(細縫)滲（shèn）透密封工藝（yì）。將密（mì）封介質(通常是低粘度液（yè）體（tǐ）)通過自然滲透(即微（wēi）孔自吸（xī）)、抽真空和加壓等方法（fǎ）滲入微孔(細縫)中，將縫隙填充滿，然後通過自然(室溫)、冷卻（què）或加熱等（děng）方法將縫隙裏的密（mì）封介質固（gù）化，達到密封縫隙（xì）的作用。噴油：將油（yóu）漆噴在產品表（biǎo）麵，自（zì）然（rán）風幹的方式（shì）。噴砂：是采（cǎi）用壓（yā）縮空氣為動力，以形成高速噴射束（shù）將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海（hǎi）砂)高（gāo）速噴射（shè）到被需處理工件表麵（miàn），使工件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表（biǎo）麵的衝擊和（hé）切削作用，使工件的表麵獲得（dé）一定的（de）清潔（jié）度和不同的粗糙度，使工件表（biǎo）麵的（de）機械性能得（dé）到（dào）改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和（hé）塗層之間的附著力，延長了塗（tú）膜（mó）的耐久性，也（yě）有利於（yú）塗料（liào）的流平和裝飾。