電鍍設備故障如何排除

電鍍設備找到（dào）故障（zhàng）原（yuán）因（yīn）後,立即采取措施,當日除油需次日（rì）電鍍的零件,在（zài）入鍍槽前必須在除油槽內開動滾筒10min以上再入鍍槽,黃色印痕很快得到（dào）了消除。因此,排（pái）除（chú）故障時,僅停留在顯現故（gù）障的那個槽子或工序上是錯誤（wù）的,產生問題的原因有很多,故障或弊病在某工序上顯現出來,並不（bú）能說明該工序是產生故障的直接原因,應該采取順藤摸瓜式（shì）逐一排查。鋼帶小零件（jiàn）滾鍍光亮鍍鎳後,約有2%的零件表麵出現（xiàn）不規則的（de）圓形黃色印痕。該問題以前也發生過,但時有時無,一直沒有得到很好的解（jiě）決,當問題再（zài）次出現時（shí）,排除法（fǎ）:查看已鍍零件(有黃色印（yìn）痕、比（bǐ）例約（yuē）2% )→查看未鍍零件(無弊病)→查（chá）看正在鍍（dù）鎳的零件(有黃色印痕)→查看正（zhèng）在鍍銅（tóng）的零件(有與黃色印痕形狀相似的灰黑色印痕)→查看酸洗活化後的零件(隱約可見（jiàn）因基體顏色差異形成的（de）印痕)→查看除油後的零件(肉眼看不清楚)。顯而易見,故障是因前處（chù）理引起,通過仔細查看分析,操（cāo）作人員（yuán）為加（jiā）快生產進度,當日要把次日電鍍的零件除油後與滾筒一起放置在除（chú）油槽內,次日上班後直接（jiē）將零件（jiàn）水洗後進入鍍槽。電鍍設備（bèi）這樣操作忽視了一個問題:滾（gǔn）筒底部的零件緊緊貼於滾筒內壁,使滾筒內壁上、特別（bié）是小孔周邊上的贓物附著（zhe）在（zài）零件表麵,形成鍍鎳後顯現出的黃色圓形（xíng）印痕。