電（diàn）鍍生產線故障因素

電鍍生產線處理（lǐ）方法（fǎ）。首先檢查設備,排除小電流輸出時設備的故（gù）障因素。現場檢測方法測量發（fā）現,小電流（liú）電鍍時,分（fèn）流器（qì）的毫伏輸出值較小。改變指示儀（yí）表的分辨度,方法是:從原6 000 A/75 mV分流器引出信號（hào）接45 mV/6 000 A和75 mV/6 000A的表頭（tóu）各1隻;75 mV表頭（tóu）作為（wéi）常規大電流計量指示,45 mV表頭前接一轉換開關,作為（wéi）較小電流的計量檔位,增（zēng）大（dà）電流較小工藝下（xià）的表頭分辨度（dù）。

電鍍生產線上述工藝采用的（de）直流電流為400 A,原有表頭顯示的刻度在指針（zhēn）起始位（wèi）置,分辨度不夠,示值不準確,改接後有所改善（shàn）。事實（shí）上,這裏存（cún）在設備和（hé）工藝不配套的問題,本文不（bú）做討論。也有人在直流回路中加另一套量程小（xiǎo）的“分流器-表頭”組合解決本章中的這一問題,,但這樣會加大母排上的直流電壓降,同時還使母排的分段點增加,故障點人為增多,作者認為不（bú）宜采用這（zhè）樣的加裝分流（liú）器的方法。