電鍍設備導（dǎo）致質量（liàng）問（wèn）題

電（diàn）鍍設備（bèi）鍍金（jīn）部位為單件鍍件上四個1mm2左右的點狀區域。由於該鍍件需要采用點（diǎn）鍍金方式選擇（zé）鍍金，電鍍設備加工一批鍍金零件（jiàn）。用戶隨加（jiā）工鍍件提供了點（diǎn）鍍輪膠模，電鍍一切正常。但第二天工廠臨時停電，當班（bān）工人沒有卸下鍍金（jīn）模具，轉天在分析調整溶（róng）液後（hòu），生產繼續進行。但（dàn）是剛鍍完（wán）一盤鍍件，發（fā）現帶狀材料間斷出現個別零件的某一（yī）點有漏鍍金現象。排除了相關操作因素後卸下點鍍輪方（fāng）找到故（gù）障（zhàng）原因:由於頭次鍍金結束（shù）和第二次鍍金前未清洗（xǐ）點（diǎn）鍍（dù）輪膠模，其（qí）出液孔已有鍍金溶液（yè）結晶（jīng），導致原本很小的出液孔孔徑縮至更小;該鍍件金層（céng）要求δ為0.025μm鍍金（jīn）時走帶速度較快，膠模出液（yè）孔（kǒng）出液不暢時很（hěn）容易形（xíng）成漏鍍。將點鍍輪膠模用熱純水浸泡清洗（xǐ）後重新裝置調整（zhěng），漏（lòu）鍍現象消失。