電鍍設備導致質量問題

電鍍設備鍍（dù）金部位為單件鍍件（jiàn）上四個1mm2左右的點狀區（qū）域。由於該鍍件需要（yào）采用點鍍金方式選擇鍍金，電鍍設備加工一批鍍金零（líng）件（jiàn）。用戶隨加工鍍件提供了點鍍輪膠模，電鍍一切正（zhèng）常。但第二天工廠臨時停電，當班工人沒有卸下鍍金模具，轉天在分析調整溶液後，生產繼續進（jìn）行。但是剛鍍（dù）完一盤鍍件，發現帶（dài）狀材料間斷出現個別零件的某一點有漏鍍金現象（xiàng）。排除了相關操作因（yīn）素後卸下點鍍（dù）輪方找到故障原因:由於頭次鍍金結束（shù）和第二（èr）次鍍金前未清洗點鍍輪膠模，其出液孔已有鍍（dù）金溶液結（jié）晶，導致原本很小的出液孔（kǒng）孔（kǒng）徑縮至更小;該鍍件金層要求（qiú）δ為0.025μm鍍金時走帶速度較快，膠模出液（yè）孔出液（yè）不暢時很容易形成漏（lòu）鍍。將點鍍輪膠模用熱純水浸泡清（qīng）洗後重新裝置（zhì）調（diào）整，漏鍍現象消失。