電鍍設備鍍前不清洗點鍍輪導致質量事故

鍍金部位為單件鍍（dù）件上四個1mm2左右的點狀（zhuàng）區域。由於（yú）該鍍件需要采用點鍍金方式選擇鍍金，電鍍設備加工一批鍍金零件。用戶隨加（jiā）工（gōng）鍍件提供了點（diǎn）鍍輪膠模，電鍍一切正常。但第二天工廠臨時停電，當班工人沒有（yǒu）卸下鍍（dù）金模（mó）具，轉天在分析調整溶液後（hòu），生產繼續進行。但是剛鍍完一盤鍍件，發現帶狀資料間斷出（chū）現個別零件的某一點有漏鍍金現（xiàn）象。排（pái）除了相關操作因素後卸下點鍍輪方找到故障原因:a.由於頭次鍍金結束（shù）和第二次鍍金前未清洗點鍍輪膠模（mó），其出液孔（kǒng）已有鍍金溶液結晶，導致原（yuán）本很小的（de）出液孔孔徑縮至更（gèng）小;b.該鍍件金層要求δ為0.025μm鍍金時走帶速度較快，膠模出液孔出（chū）液不暢時很容易形成（chéng）漏鍍。將點鍍輪膠模（mó）用熱純水浸泡清洗後重新裝（zhuāng）置調整，漏鍍現象消失。