電鍍設備電鍍勞損和消耗功效

電鍍設備為電鍍層和噴塗（tú）層原始微觀組織截麵圖。其中a為電鍍層，b為CoCrMoSi噴塗層。從a可以看出，鍍層（céng）非常致密，幾乎沒有（yǒu）孔隙（xì）和其它雜質存在鍍層與銅板（bǎn）基體的結合非常好，且很平直。鍍層與銅（tóng）板基體的界麵上沒有出現空洞（dòng）或其它缺陷，鍍層（céng）比較致密。b可以看到塗層與銅板基體的界麵結合凹凸不平（píng），塗層深深的鑲嵌到基體內，塗層的結合強度要比鍍層高的（de）多，這（zhè）也是HVOF塗層不（bú）容易剝離的主要原因之一（yī）。

鍍層四周與基體分離，鍍（dù）層與基體之間有很（hěn）明顯的分界線。鍍層與基體結合得不是很好，之間呈現（xiàn）了一（yī）層氧化物。出現鍍層與基體整塊分離的趨勢。由3b試驗後HVOF塗層與基體的結合（hé）依（yī）然比較好，有小部（bù）分的塗層（céng）從基體上剝落，中間基本無氧化層，發（fā）黑的局部是由於塗層的硬度大（dà）於銅基體的硬度，導致在打磨的過程中，塗（tú）層和基體不在（zài）同一（yī）平麵內，而造（zào）成拋光劑進入塗層450℃與基（jī）體間的縫隙，黑色的物質是沒有洗淨的拋光劑。

450℃時，銅板外表（biǎo）CoMoCrSi合金塗層的耐高（gāo）溫和抗氧化性能都要（yào）優（yōu）於NiCo合金鍍層。由a可見，鍍層與基體之間（jiān）存在較（jiào）厚（hòu）的（de）氧化層，厚度大約占鍍層的30%.鍍層（céng）四周向上卷邊翻出，表示為鍍層整體與基體剝離。由b可（kě）見，CoCrMoSi合金塗層與基體之間出現了少量氧化（huà）層。