電鍍設備處理之前的滾光處理

電鍍設備生（shēng）產中，除了電鍍設備（bèi）外（wài）還需（xū）要用到很的的輔助設備，例如滾光設備，刷光設備，電拋光設（shè）備等（děng）。使用這些輔助設備一（yī）切都（dōu）是為了使工件在通過電鍍設備電鍍後能夠得到更好的鍍層。滾光是將零件放人盛有磨（mó）料和化（huà）學（xué）溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使（shǐ）零件與磨料（liào）、零件與零件相互摩擦以達到清理（lǐ）零件表麵的過程。其主要（yào）特點是加工量大，且質量穩（wěn）定，適用於（yú）多（duō）種形（xíng）狀（zhuàng）的金屬（shǔ）或非金屬零（líng）件，特別是小零件。滾光方（fāng）法有普通滾光、離心滾（gǔn）光、離心盤（pán）光飾等，後兩（liǎng）者是在前者的基礎（chǔ）上發展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。

普通滾光(常簡稱為滾（gǔn）光)是將（jiāng）小零件與磨料（liào）和滾光液裝入滾筒或鍾形筒中，由於滾筒的轉動使零件（jiàn）與零件、零件與磨料相互摩擦，加上（shàng）滾光液的（de）化學作用（yòng），而除去（qù）零件表麵（miàn）的油汙和（hé）鏽蝕產物（wù）並整平金屬表麵，從而獲得平滑而有光澤的表麵。滾光也叫撞光，特別適用於大批量生產的小零件。滾光除了可用於鍍（dù）前零件表麵的（de）預處理（lǐ）外，也可用（yòng）於鍍後鍍層的（de）光澤（zé）處理（lǐ）。

滾光常用的磨料（liào）有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革（gé）碎角、浮石和其他一些硬質難溶的物質細粒。磨料尺寸（cùn）應大於零件孑L徑（jìng）或小於（yú）零件（jiàn）上孔徑的1/3。以免磨料堵塞零件孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順序為銳角>棱邊>外表麵（miàn）>內表麵。此外，滾光銅件和鐵件的磨料應（yīng）分開，也就是說，滾光不同基體材料的零件所用（yòng）的磨料不（bú）能混用。

離心滾光是在一個轉（zhuǎn）塔內的四周安（ān）放（fàng）一些（xiē）裝有零件和磨料介質的轉筒，轉塔（tǎ）高速旋（xuán）轉（zhuǎn），而轉筒以較低的速度（dù）反方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。轉塔旋轉產生的離心力使轉筒（tǒng）中的裝載物壓在一起，轉筒的旋轉使磨料介質對零件（jiàn）產生滑動磨（mó）削，從而起到（dào）去毛刺和光飾表麵的作用。離心盤光（guāng）飾（shì）是在固定（dìng）不動的圓柱筒下（xià）部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，將零件和（hé）磨料介質放入筒內;由於盤的旋轉，使裝載物沿筒壁向上運動，其後因零件（jiàn）的自重而從簡的中心滑落到離心盤中部;如此反複，可達到磨削和光飾表（biǎo）麵的效果，最後將裝載物從盤的（de）側門（mén）放（fàng）出，用篩網或磁盤將零件與磨料介質分開。