電（diàn）鍍設備生產線的實施（shī）方式

電鍍設備掛鍍（dù）是電鍍生產（chǎn）中最常用的一種方式。掛鍍是將零件懸掛於用導電性能良好的材料（liào）製成的掛具上（shàng），然後浸沒（méi）於欲（yù）鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極（jí），在兩邊適 當的距離放置陽極，通電後使金屬（shǔ）離子（zǐ）在零件表麵沉積的一 種電鍍方法。掛鍍（dù）的（de）特點是適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單（dān）件電（diàn）流（liú）密度較高且不會隨時（shí）間 而變化，槽電壓（yā）低，鍍液溫度升高慢，帶出量小，鍍（dù）件的均 勻性好;但勞動（dòng）生產率低，設備和輔助用具（jù）維（wéi）修量大。掛鍍的主要（yào）設備包括鍍槽、電源、掛具等。根據鍍液的性質，鍍槽一般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料（liào）製成（chéng）。鍍槽的大小應滿足需加工的最大工件的生產（chǎn）。掛具一般用銅或其合金材料製成，其形狀和形式由受（shòu）鍍（dù）工（gōng）件的外形決定。此外，掛鍍中有時還會用到一些輔助設（shè）備，如陰極移動裝置、壓縮空氣攪拌、連續 過濾裝（zhuāng）置等。根據鍍種要求，掛鍍（dù）所用電（diàn）源應具備穩壓或穩流、過流保護、短路保護等（děng）功能;某些鍍種對電源的輸出波形（xíng）有額外的限製，如（rú）鍍硬鉻輸出波形的波紋係數 等。

滾鍍是電鍍生產中的另一種常用方法。它是將欲鍍零件置於（yú）多角形的滾筒中，依靠零 件自身的重量來接通（tōng）陰極（jí），在滾筒轉動的過程中實現金（jīn）屬電沉積的。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是節省勞動力（lì），提高生產效率，設備維修費用少（shǎo）且占地（dì）麵積小（xiǎo），鍍件鍍層的（de）均勻 性好。電（diàn）鍍（dù）設備滾鍍的使用範圍受到限製，鍍件不宜太大和太輕;單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫度升高快，鍍液帶出量大。滾鍍常用設備包括（kuò）鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍用鍍 槽與（yǔ）掛鍍基本相同。滾筒（tǒng）大（dà）多為六角形（xíng），也有圓形、八角形等（děng）。滾筒（tǒng）一般由PVC、PP或 尼龍製成，分為浸人式水平旋轉滾（gǔn）筒和傾（qīng）斜式滾筒兩大類，目前（qián）工業使用的大（dà）部分是浸人 式水平旋轉滾筒。這種滾筒以水平軸為中心旋轉，筒側麵為多孔（kǒng）狀，又 分為全浸式和半浸式兩種。