電（diàn）鍍設備生產線的實施方式（shì）

電鍍（dù）設備掛鍍是電鍍生產中最常用的一種方式。掛鍍是將零件（jiàn）懸掛於用導電（diàn）性能良好的材料製成的（de）掛具上，然後浸沒於欲鍍金屬的電鍍（dù）溶液中作為陰（yīn）極，在兩邊（biān）適 當的距（jù）離（lí）放置陽極，通電後使金（jīn）屬離子（zǐ）在零件表麵沉積的（de）一 種電鍍方法。掛鍍的特點是適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間 而變（biàn）化，槽電壓低（dī），鍍液（yè）溫度升高慢（màn），帶出量小，鍍件的均 勻性好;但勞動生產率低，設備和輔助（zhù）用具維修量大。掛鍍的主要設備包括鍍槽、電源、掛具等。根據鍍液的性質，鍍（dù）槽一（yī）般采用鋼（gāng）板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料製成。鍍槽（cáo）的（de）大小應滿足（zú）需加工的（de）最大工件的生產。掛具一般用銅或其合金材料（liào）製成，其形狀和形式（shì）由受鍍工件的外形決定。此外，掛鍍中有（yǒu）時還會用（yòng）到一些輔助設備，如陰極移動（dòng）裝置、壓縮空氣攪拌、連（lián）續 過濾裝置等。根據鍍種要求，掛鍍所（suǒ）用電源（yuán）應具備穩壓或穩流、過流保護、短（duǎn）路保護等功能（néng）;某些鍍種對電源的輸出波形有（yǒu）額外的限製，如鍍硬鉻輸出波形的波紋係（xì）數 等。

滾鍍是電鍍生產中的另一種常用方法。它是將欲鍍零件置於多角形的滾筒中，依靠零 件自身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過（guò）程中實現金屬電沉積（jī）的。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是節省勞動力，提高生產效率，設（shè）備維修費用（yòng）少且占地（dì）麵（miàn）積小，鍍（dù）件鍍層的均勻 性好。電鍍（dù）設備滾鍍的使用範圍受到限製，鍍件不宜太大和太輕（qīng）;單（dān）件電流（liú）密度小，電流效率低（dī），槽電壓高，槽液溫度升高快，鍍液帶出量大。滾鍍（dù）常用設備包括鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍用鍍 槽與掛鍍基本相同。滾筒大多（duō）為六（liù）角形，也有圓（yuán）形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍（lóng）製成，分為浸人式水（shuǐ）平旋轉滾（gǔn）筒和傾斜式滾筒兩大類，目前工業使用的大部分是浸人 式水平旋轉滾筒。這（zhè）種滾筒以（yǐ）水平軸為中心旋轉，筒側麵為多孔狀，又 分為全浸式和半浸式兩種。