電鍍設（shè）備電鍍槽液（yè）加料和測定密度方法

電鍍（dù）設備電鍍生（shēng）產現場工藝管理的主要（yào）內容控製各槽液成分在工藝配方規（guī）範內。遵守（shǒu）規定的（de）化學分析周期。保持電鍍生產的工藝條件。如溫度、電流密度等。保持陰極與陽極（jí）電接觸良（liáng）好。嚴格的陰極與陽極懸掛位置（zhì）。保持鍍液的清潔和控製鍍液雜質（zhì）。保（bǎo）持電鍍掛架的（de）完好和掛鉤、掛齒良好的電接觸。

要經常（cháng）測定溶液的密度（dù）新配製的鍍液或其它輔助液,都要測定（dìng）它的密度並作（zuò）為檔案（àn）保存起來供以（yǐ）後對比。鍍液的密度一般隨著槽齡增加而增加。這是由於鍍液中雜質離子、添加劑分解產物等積累的結果（guǒ）,因此（cǐ）可以把溶液密度與溶液成分化驗（yàn）數據一起綜合進行分析,判斷槽液故障原因以利排（pái）除。

電鍍設備溶液密度測定方法在電鍍生產（chǎn）中,常用密度計或波美計測（cè）試溶液密度。密度（dù）與波美度可以通過下列公式轉換。對重於水的液體密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度（dù）,在（zài）用波美計測試時,其量程要從歇始試測,若波美計（jì）量程（chéng）選擇不當,會損壞波美計。測試密度不要在鍍槽內進行（háng）,應取出部分鍍液（yè）在槽外進行。在鍍槽中（zhōng）測試,當比重計或波美計萬一損壞,鍍液會被鉛粒汙染。應將待測液（yè）取（qǔ）出1.5l左右(用2000ml燒（shāo）杯),熱的溶液可用水（shuǐ）浴冷（lěng）卻。然後將樣液轉移至（zhì）1000ml直形量筒中（zhōng）,裝入量為（wéi）距筒口約20mm處,就可用比重計測量。