電鍍設備前預處理步驟

電鍍設備工藝過程包括電鍍（dù）前處理，電鍍及鍍後處理三個過程。

前處理（lǐ）主要是（shì）為了得到良好的鍍（dù）層，由於鍍（dù）件在（zài）製（zhì）造（zào）、加工搬運、擱（gē）置時會有油脂、氧化物鏽皮、氫氧化物、空氣中細（xì）小顆粒會（huì）留在鍍件表麵上如不（bú）去除這些汙物而進行電鍍將得不到良好（hǎo）的鍍層。事實證明，鍍層出現剝落、起泡、花（huā）斑、防腐（fǔ）性差等往往是由於（yú）前（qián）處理不當造成（chéng）的。所以電（diàn）鍍加工過程中，前處理是很（hěn）重要的地位（wèi）。

第一步，要使表麵粗糙度達到一定要求（qiú），可（kě）通過表麵磨光、拋光（guāng）等工藝方法來實（shí）現。

第二（èr）步，去油脂，可采用溶劑溶解（jiě）以及（jí）化學，電化學等（děng）方法來實現。

第三步，除鏽，可用機械、酸洗以及電化學方法（fǎ）除鏽。

第四步，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

完整的電鍍工（gōng）藝（yì）包括電鍍後處理，可以這麽（me）說：所有電鍍層在完成電鍍以後（hòu）都要進行後處理，最簡單的後處（chù）理（lǐ）包括熱水清洗和幹燥，而許多鍍（dù）層還要求有除氫、拋光、鈍化、著（zhe）色、染色、封閉、塗裝等後處理，根據金屬的用（yòng）途或設計目的，又（yòu）可以將其後處（chù）理分為（wéi）三類，即（jí）提高或增（zēng）強防護性、裝飾（shì）性和功能性。

電鍍設備除了鍍鉻以外，所有（yǒu）其他防護性鍍層如果是作為表麵鍍層時，都必須進行適當的後處理，以保持或（huò）增強其防護性能。最常（cháng）用的後處理方法是鈍化（huà）法。對防護要（yào）求比較高的還要進行表麵塗覆（fù）處理，比如進行罩光塗料處理，從環保和成（chéng）本方麵考慮，可以采用水性透明（míng）塗料（liào）。裝飾性後處理（lǐ）是非金屬（shǔ）電鍍（dù）中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他（tā）藝術（shù）處理。這些（xiē）處理也大都需要表麵再塗覆透明（míng）罩光塗料。有時還要（yào）用（yòng）彩色透明塗料，比如仿金色、紅色、綠色、紫色等顏色（sè）的塗料。有些非金屬電鍍製品是出於功能需要而設計的，在電鍍之後還要進（jìn）行某些功能性處理。比如作為（wéi）磁屏蔽層的表麵（miàn）塗膜，用作焊接性鍍（dù）層的表麵焊料塗覆等（děng）。