電鍍設備電力鐵塔鋼製件熱鍍鋅生產（chǎn）優化

電鍍設備（bèi）電鍍件質量的好與壞（huài）直接影響著設備的整體質量。影響電鍍質量的因素為內部因素和外部因素。因此，不僅要對影響電鍍質量的內部因素應有一個全麵的認識，而且（qiě）對影響電鍍質（zhì）量的外部因素也不（bú）容忽視，嚴格控（kòng）製每一個（gè）環節，才能（néng）確保電鍍質量。

電鍍車間內（nèi）部嚴（yán）格的質（zhì）量管理是電（diàn）鍍（dù）零件質量的（de）有力保障。為了從根本上提高電鍍質量，並（bìng）獲得優質鍍層的目的，對（duì）影響（xiǎng）電（diàn）鍍質量的每一個內部環節都應有一個（gè）全麵的認識。

做好零件的（de）前處理，是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。必須保證除油和酸洗溶液的（de）濃度和純度（dù），溶液中漂浮的油汙要及（jí）時清理幹淨;其次，除鏽液雜質達到一定量時，將會影響鍍層質（zhì）量，所以要定期更（gèng）換。　鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和（hé）外觀質量的好壞，與零部（bù）件鍍前表麵處理的優劣有著直（zhí）接關係。附著於零件表（biǎo）麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨（fáng）礙電鍍液（yè）與金屬基（jī）體（tǐ）充分接觸的中間障礙物，在這種表麵上（shàng）不可能形成（chéng）合格的電鍍（dù）層（céng）。當鍍件上附著極薄的（de）甚至（zhì）肉眼看不見的（de）油膜和氧化膜時，雖（suī）然得到外觀（guān）正常、結晶細致的鍍（dù）層，但是結合強度大為（wéi）降低。

在電鍍設（shè）備廠家生產（chǎn）中，由（yóu）於各種原因，導致各種有害雜（zá）質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金（jīn）屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質（zhì）等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相（xiàng）同，對同一種雜質的（de）容忍程度也不相同。當一種或幾（jǐ）種有害雜質積累（lèi）到一定程度時，就會影響鍍（dù）液（yè）性能和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累（lèi）到造成危害時，才處（chù）理電鍍液。電（diàn）鍍藥（yào）液各成分含量有（yǒu）一個最佳工藝範圍（wéi），應對槽子藥液定期進行化驗（yàn）分析，保證各成份在工藝範圍內;同時，根據（jù）生產（chǎn）任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質（zhì）積累到有可能影響（xiǎng）電鍍層質（zhì）量之前，淨化處理電鍍（dù）液，以保證電鍍藥液的穩定（dìng）性。