電鍍設備處理（lǐ）之前的滾光處理

電鍍設備（bèi）在電鍍生產中，除了（le）電鍍設備外還需要用到很（hěn）的的（de）輔（fǔ）助設備，例（lì）如滾光設備，刷光設備，電拋光設備（bèi）等。使用這些輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍後能夠得到更好的鍍層。滾光是將零件放人盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉（zhuǎn）使零件與磨料、零件與零件相互摩擦（cā）以達到清理零件表麵的過程。其主要特點是加工量大，且質量穩定，適用於多種（zhǒng）形狀的金屬或非金屬零（líng）件，特別是（shì）小零（líng）件。滾光方法有普通滾（gǔn）光、離心滾光（guāng）、離心（xīn）盤光飾等，後兩者是在前者的基礎上發展起來的，均屬利（lì）用振動原理的（de）高（gāo）能光飾方法。

普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鍾形（xíng）筒中（zhōng），由於滾筒的（de）轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化（huà）學作用，而除去零件表麵的油汙和鏽蝕（shí）產物並整平金屬（shǔ）表麵，從而獲得平滑而有光澤的表麵（miàn）。滾光也叫撞光，特別（bié）適用於（yú）大批量（liàng）生產（chǎn）的小零件。滾光除了可用於（yú）鍍前（qián）零（líng）件表麵的預處理外，也可用於鍍後鍍層的光澤處理。

滾光常用的（de）磨料（liào）有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮（pí）革碎（suì）角、浮石和（hé）其他一些硬質難溶的物質（zhì）細粒。磨料尺寸應大於零件孑L徑或小於零件上孔徑的1/3。以免磨料堵塞零件孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順序為銳角>棱邊>外表麵（miàn）>內表（biǎo）麵。此外，滾光銅件和鐵件的磨料應分開，也就是說，滾（gǔn）光不同基體材料的零件所（suǒ）用的磨料不能混用。

離心盤光飾是在固定不動的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(約（yuē）lOm/s)的碗形盤，電鍍（dù）設備將零件和磨料介質（zhì）放（fàng）入筒內;由於盤的旋轉，使裝載物沿筒壁向上運動，其後（hòu）因零件的自重而從簡的中心（xīn）滑（huá）落到離心盤中部;如此（cǐ）反複，可達到磨削和光飾表麵的效果，最後將裝載物從盤的側門放出，用篩網或磁盤將零件與磨料介質（zhì）分開。特點是光飾速度快，可與離心滾光相當，而（ér）且光飾質量也相當高。此外，因為用的是開口容器，還可（kě）以方便地在加工過程中對（duì）零件的（de）加工質量進（jìn）行檢查。離心滾光是在一個轉塔內的四周安放一些裝（zhuāng）有零件和磨料介質的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的速度反方（fāng）向（xiàng）旋（xuán）轉。轉塔旋轉產生的離心力使轉筒中的裝載物壓在（zài）一起，轉（zhuǎn）筒的旋轉使磨（mó）料介質對零件產生滑（huá）動磨削，從而起（qǐ）到去毛刺和光飾表麵的作用（yòng）。