電鍍設備輔助設備的（de）管理

電（diàn）鍍（dù）設備的（de）管理對電鍍（dù）生產（chǎn）管（guǎn）理同樣是非常（cháng）重要的。所謂輔助設（shè）備，並（bìng）不是不重要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以（yǐ）往不重視，甚（shèn）至省掉（diào）某些輔助設備的做（zuò）法已經很少（shǎo）見了，現在（zài）很多電鍍企業不僅對主要設備（bèi）講究，輔（fǔ）助設備也很齊全。使很多電鍍企業成（chéng）為我國國際化生（shēng）產基地產（chǎn）業鏈中的一環。

電鍍生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備（bèi）的故障率比電鍍主要設備的故障率要高得多（duō）。很多電鍍（dù）廠的整流器（qì）和電鍍槽可以用十（shí）年八年（nián），而加熱器幾乎（hū）一（yī）年中要換幾次，過濾機（jī）也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分（fèn）析這是為什麽。

電鍍設備像加熱器這類輔助設（shè）備，有時是被納入低值易耗（hào）品管理（lǐ）。像電燈泡一樣，隨壞隨換。是不是加（jiā）熱器產品（pǐn）質量有問題?這當然（rán）是有的，有些加熱器產品確實存在質量問（wèn）題（tí）。不僅壽命短，而且還發生（shēng）漏電等問題。這在采購時就要加以杜（dù）絕。過濾機的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產（chǎn）品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備（bèi），使用（yòng）和管理不當，其壽命（mìng）也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核製度。在規定的使用壽命內出現損（sǔn）壞的要分析原因進行相應的問責製。這樣一來，就可以提高（gāo）輔助設備的（de）使用效率和壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。