電鍍設備（bèi）物理清洗範圍

電鍍設備利用機械（xiè）或水力的方式清除電（diàn）鍍設（shè）備表（biǎo）麵汙垢的方法（fǎ）叫物理清（qīng）洗（xǐ），此外,還有利用熱能，電流，超聲（shēng）波以及紫外線等方法進行去汙，因此凡（fán）是利用熱學、力學（xué）、光學、電（diàn）學的原理去除表麵汙垢的方（fāng）法都應（yīng）歸為物理清洗範圍。

利用（yòng）化學物品（pǐn）或其他（tā）水溶液清除液體表（biǎo）麵汙垢的方法叫化學清（qīng）洗。常見的化學清洗有各種無機或有機酸去除金屬表麵的鏽垢（gòu）、水垢，用漂白氧化劑去除物體表麵的色斑，用殺菌（jun1）劑、消毒劑殺滅微生物並去除（chú）物體表麵附著的泥垢或黴斑等。

化學清洗（xǐ）的優點（diǎn）是許多化學（xué）藥品反應迅速,缺點是化（huà）學清洗液選擇（zé）不當時（shí），會對清洗物基體造成腐蝕，造成損失。有些（xiē）化學藥（yào）劑本身（shēn）是液體，通常是配成水溶液形式使用，由於液體有流動性好、滲透力強的特點，容易均勻分布到所（suǒ）有清洗（xǐ）表麵，所以適合清洗形狀複雜（zá）的物體，而不產生清洗不到的"死角"。

電鍍設備化學清洗產生的廢液排放是造成環境汙（wū）染的原（yuán）因，因此化學清洗必須（xū）配備廢水處理（lǐ）裝置,另外化學藥劑操作處理不當時會對工人的健康（kāng）、安全造成危害。物理清洗，許多情況下采（cǎi）用的是幹式清洗，不（bú）存在廢水處理的難題（tí），即使利用水（shuǐ）的衝（chōng）刷噴射作用的高壓衝洗，由於排放水中不存在難（nán）處理的化學試劑，也是較容易（yì）處理的。相比之下，物理清洗對環境的汙染，對工人的健康損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕破（pò）壞作用。