電鍍設備需要維護處理（lǐ）

電鍍設備日常維護（hù）工作中的一些經驗。開關電源不宜采用預檢預修維（wéi）護方法在早期，由於國產相控電源元件易老化，可靠性不高（gāo），以預檢預修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年（nián）代的高頻（pín）開（kāi）關電源采用了新型元器件，其質量高、運行穩（wěn）定可靠，並（bìng）且具有完善的自我維護功能及較高的自動化水平。如果仍然采用保守的預檢預修維護方式，不但不能發現隱患，還會由於反複裝配造成一些人為故障（zhàng）。實際工（gōng）作中就（jiù）曾發生過由於裝配造成損壞的事例。

將開關電源電腦記（jì）錄下來的各種信息定期打印進去，可以很方便地了解到電源自身的曆史資料，例如何時發生過交流中（zhōng）斷、何時進行了電池充放電，以及電鍍電源（yuán）目前的工作狀態等（děng）等。通過對這些（xiē）資料的分析，可發現一定（dìng）的問題，如有必（bì）要可及時進行數據修改。

電鍍設備無防塵（chén）隔離裝置的機房內，機房含塵量較大。由於開關電（diàn）源采用強迫風冷方式冷卻的居多，空氣（qì）流動勢（shì）必將塵土帶入設備中，而開關電（diàn）源不宜經常裝配清理，過量的塵土累積，遇濕潤天氣就（jiù）會造成（chéng）漏電短路，導致故障發生。單位就曾有一模塊投入運行不（bú）到（dào）半年就發生自動停機（jī），經技術（shù）人員前（qián）來檢查，拆開發現其內部塵土厚度已將電子元件埋（mái）沒，經確認引起故障是（shì）塵土短路造成的近來隨著環境（jìng）惡化，灰塵汙染已是主（zhǔ）要的汙染源之一。一塊2000A 模塊價（jià）值七、八萬元，一個電源室加裝（zhuāng）隔離裝置約（yuē）需（xū）八千元。因此，無論從（cóng）經濟的角度還是從可靠性的角度來看，加裝防塵隔（gé）離裝置都是（shì）必（bì）要的有條件（jiàn）的還應配裝空調設備。

隨著通信設備的擴容，電鍍（dù）設備電（diàn）源設備越來越多，其分布點越（yuè）來越分散，需要維護的人員越來越多，與（yǔ）減員（yuán）增（zēng）效形成矛盾。解決矛盾（dùn）的一條重要途徑就是（shì）實施集中（zhōng）監控。實施集中（zhōng）監控可根據現有條件逐步（bù）進行，不必強求一步到位。實行集中監控做到減人增效，又解決故障（zhàng）處置（zhì）的時（shí）效性，還（hái）能減少備品備（bèi）件數量，可謂一舉（jǔ）數得，值得（dé）大力推廣的