電鍍設備生產線發生故障的工序？

如果隻個（gè）電鍍的工序《對單種金屬（shǔ）電鍍，例（lì）如鍍鋅、鍍錫、鍍銀等，然是容易判定的但如果是由多種金屬鍍層形成的裝飾—防護性的組合鍍層以及某些多金屬鍍層（céng）形成的功能性龜鍍層等，貝《O爹（diē）定質量故障發生在（zài）哪道電鍍工序，因為在這類組合鍍層中包含了3-4個以上（shàng）的電鍍工序（xù）。例如鋼鐵件裝飾（shì）性鍍鉻有：氰化鍍銅誦一光銅--24層鎳（niè）鍍層一光亮鉻。又例如鋼鐵件仿古（gǔ）銅裝飾（shì）鍍有：化鍍銅一光亮銅一（yī）光亮鎳一仿金鍍層一黑鎳鍍層等。

確定鍍層質量故障多半可能（néng）是電鍍工序組之後。電鍍設（shè）備假設（shè）生產中發現了鍍（dù）鎳發花（huā）的故障，此時就可以溯流而上，檢查鍍鎳之前（qián）的各工序。首先從光亮酸隨機的捅乏幾個工件檢查（chá）這幾（jǐ）個工件是否有發花現象出現。並f且可以（yǐ）多檢（jiǎn）查個（gè）批次，如果都沒有發現有發花的痕跡，則（zé）多半說明發生發花現（xiàn）象的原因在鍍鎳工序，鍍鎳槽中，如果證明在光亮銅層（céng）上（shàng）有發花現象，而在光亮銅層(槽)前麵的氰化鍍層上沒有發花現象，則說明

光亮銅（tóng）槽出毛病了（le）如果有發花現象，則（zé）說明氰化鍍銅槽或理也可能是工件基體（tǐ）的原（yuán）始外表有某種疵病。也可以（yǐ）拿幾個未鍍工件，改變電鍍工藝流程做跳越電（diàn）鍍試（shì）驗。例（lì）如改為（wéi）：前處置一氰銅一光亮鎳。如果跳越光亮銅之後，光亮鎳花現象消失，說明光亮銅槽有故障。同理也可以跳（tiào）越掉別的（de）鍍種（zhǒng），以查出故障出於哪（nǎ）個工序。電鍍設備廠家還可（kě）以進（jìn）行對比試驗，既，即拿幾個未鍍工件，前處（chù）置一氰（qíng）銅一K亮銅處理（lǐ）之後，另一個無故（gù）障並在正（zhèng）常（cháng）生產的光（guāng）亮鎳槽去鍍果鍍鎳層不發花，說明是原來的鍍鎳槽有毛病;如果鍍鎳（niè）層，說明和鍍鎳之前的工序有關。可以逐一對（duì）比各個（gè）土蒂（dì）：c.至找出有故障鍍（dù）槽為止。

電鍍設（shè）備有些電鍍故（gù）障，不是呈現在工件或（huò）掛具的所有外（wài）表上及掛具上有的工件上，而經常是呈現在工（gōng）件的某些固定部位或掛具的某些位（wèi）掛鍍工（gōng）件上。此時可以采用和前述（shù）的思路和道理（lǐ）相似的方法來找驗證，即改（gǎi）變工件在掛具上的裝掛位置或裝掛方向，檢（jiǎn）查故發生位置是（shì）否（fǒu）發（fā）生變化。例如某廠（chǎng）裝飾鍍鉻工件，鍍（dù）鉻時掛在掛具上最左和最右邊兩排的工件的鍍鉻層出現棕褐色(偶爾也有不出現故障的時候)該廠一直認為是鍍鉻過程（chéng）中產生的（de）故主要從鍍鉻溶液和鍍鉻工藝條件上找原因，經過半年多的查找，也沒有羽障。後來改變思路，將鍍好光（guāng）亮鎳工件在掛具上位置進行交換（huàn），將最左、最右兩排工件換到中間，而把中間工（gōng）件掛到最左、最右兩排上再進（jìn）行鍍鉻。結果發現，鍍鉻（gè）故障不在最左、最右兩排，新換到中間位置（zhì）的工件上。這說明故障發生在鍍鉻之前，與鍍鉻過程無關。