電鍍設備電（diàn）鍍（dù）廠（chǎng）解密鍍（dù）層選擇的4大原則

電鍍設備經常（cháng）看到金屬資料和製品的（de）鏽蝕現象。每年因鏽蝕而報廢的資料和設備（bèi）是十（shí）分驚（jīng）人（rén）的據相關數據顯示，日常生活（huó）中。全球每年的鋼鐵產品的（de）1/3被腐蝕消（xiāo）耗掉。人們（men）因腐蝕而遭受的損失（shī）不隻（zhī）在於原材料自身的價值，而是經過精心（xīn）加工的機械（xiè）零件和設備比原材料自身（shēn）價值要高許多倍（bèi），因此人（rén）們不時（shí）研究（jiū）各類的防止金屬腐蝕（shí）的方式。

一、電鍍層的作用

采取（qǔ）了許多行之有效的措施，人們同腐蝕作鬥爭中。電鍍就是其（qí）中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕（shí）性能;裝飾零件的外表，使其光亮（liàng）美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導電性，電磁性、耐熱性，釺焊（hàn）性及其他特殊性能。

二、電鍍層的要求

但就其共性來說，不同的產品對鍍層的要求不同。對鍍層（céng）的主要要求有：

包括鍍層與鍍層之間（jiān），1鍍（dù）層與基體。應有良好的結合力;

應（yīng）有比較均勻的厚度和細致的結構2鍍層在零（líng）件（jiàn）的主（zhǔ）要外（wài）表上。;

3鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙;

4鍍層應具有規定的各項指標。例如：外表粗糙（cāo）度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐蝕性等。

三、電鍍層（céng）的分類

單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀（yín）、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，就目前應用於生產的情況來看。鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。

鍍層的分（fèn）類一般有以下幾種：

1防護（hù）性鍍層;

2防護-裝飾性鍍層;

3修複性鍍層;

4特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防（fáng）反光鍍層、導電鍍層、導磁鍍層、熱加工鍍（dù）層、抗氧化鍍層（céng）、耐酸鍍層。

四、電鍍（dù）設備鍍層的選擇原（yuán）則（zé）

鍍層的（de）選擇原則主要取決於（yú）以下因素：

1被覆蓋金屬的種類和性質;

2該金屬零件的結構、形狀和尺寸公差;

3該金屬零件的用途和工作條件;