電鍍設備電鍍用注塑件的質量（liàng）控製要求

　　電鍍設備廠家注（zhù）塑成型加工表麵質量及檢驗要求原材料須按工藝要求充分（fèn）幹燥，不能（néng）有水份（fèn），否則注塑後表麵會有銀紋注塑溫度、壓力、時間等符合工藝（yì）參（cān）數卡要求,注射速度應嚴（yán）格控製，過快的注射速度會導致鍍層與（yǔ）基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製在15%-35%之間)注塑過程中（zhōng），不能使（shǐ）用脫模劑，特別是含有矽油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著（zhe）力;中間停（tíng）機後應清料，避免原料在螺杆中由於停留時間過長（zhǎng）降解而造成注塑產品脆性（xìng）;注塑成型的零件表麵不得拋（pāo）光和打（dǎ）磨，以免影響鍍層與基（jī）體的附著力;操作（zuò）工在（zài）注塑的過程（chéng）中，必須帶棉（mián）質的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙染;內應力控製：產品不（bú）允（yǔn）許存（cún）在較大內應力，注（zhù）塑成型後應進（jìn）行內應（yīng）力檢測(使用冰醋酸浸泡法（fǎ）)將零件（jiàn）浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾，拿出用水衝洗，然（rán）後觀察表麵有無變白尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔（kǒng）符合圖紙及檢具測量要求

　　電鍍（dù）設備表（biǎo）麵質量檢驗要（yào）求表麵應平（píng）整光滑、色澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分層、表麵無（wú）麻點，縮（suō）癟、流動痕（hén）、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小（xiǎo）於極限樣件。檢驗拿件時必須帶幹（gàn）淨棉質（zhì）手（shǒu）套外觀質量要（yào）求外觀（guān）質量與封樣一致,端（duān）頭部位避免（miǎn）有尖（jiān）角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料（liào）、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊拿件時必須帶幹（gàn）淨棉質手（shǒu）套（tào）、避免弄髒零件表麵包裝要求包裝符合裝標準要求，避免表麵擦劃傷。