電鍍設備電鍍鎳清洗水在線回用處理（lǐ）係統主要工藝流程

(1)預處理（lǐ）係統

電鍍鎳清洗水（shuǐ）經過（guò）多介質過濾器，過濾器內填裝（zhuāng）有精密石英電鍍設備芝（zhī）砂。溢流出的清（qīng）洗水在通（tōng）過石英砂濾層過程中，水中的懸浮物、機械（xiè）顆（kē）粒、膠體大顆粒有機汙物等雜質在流經濾料層中（zhōng）彎彎曲曲的孔譜時，由千浦料嘉而的接觸作戶用，懸浮物和濾料表麵互相黏附，使雜質得以（yǐ）除去，使清洗水得到澄清處理，並降低了原溢（yì）流出的清洗水的濁度。隨著過濾時間和（hé）過濾（lǜ）出水的增（zēng）多，石（shí）英砂截留固體雜質也增多，過（guò）濾器進、出水的壓力降增大，當運行壓力降大於O.05MPa的容（róng）許（xǔ）極限或超過規定的反洗周期，機械過濾（lǜ）器需要正、反洗;通過正、反洗清除石英砂過濾截留的表麵汙物、雜質，以恢複（fù）機械過濾器的過濾效果。

電鍍設（shè）備電（diàn）鍍鎳清洗水經過機（jī）械過濾器處理後，部分大顆粒雜（zá）質被除去，清洗水的濁度降低;但要進一步（bù）提高電鍍鎳清洗水的過濾質量還需要用超濾的方法除去細/的（de）雜質顆粒。

經全自動多介質過濾器過（guò）濾後的電鍍鎳（niè）清洗水流入活性炭過濾器，該裝置用多孔（kǒng）性固體物質，主要去（qù）除水（shuǐ）中的遊離氯，保護反滲透膜不受餘（yú）氯的損害，同時也可以吸附原水（shuǐ）中有機物、膠體粒（lì）子、微生物、臭味等雜質。

(2)預過濾係（xì）統

濾膜采用先進的內壓式膜分離技術，在（zài）常溫和常壓下進行（háng）分離（lí），因而筒能耗，它具有過濾精度高，產水量大，抗汙染（rǎn）能力強等優（yōu）點，可（kě）有效去除水中的、膠體、懸浮物等有（yǒu）害（hài）物質，產水水質幹淨、衛生，對（duì）反滲透（tòu）進水起最後保護作用，防止膜孔的堵塞及損壞（huài）。

(3)第一級全自動RO係統

電鍍設備經超濾處理過濾後的水進人該裝置，根據反滲透原理，采用膜分離手（shǒu）段來水中的離子、細菌（jun1）、有機物、膠（jiāo）體顆粒、表麵（miàn）活性劑及微粒懸浮物，以達到水的脫鹽純化目的。反滲透（tòu）的對象主要（yào）是分離溶液中的離子（zǐ）。反滲（shèn）透法由（yóu）奇分離過程不需加熱，沒有相的變化，具有耗能較少，設（shè）備體積小，操作簡單，適應應性高低壓保護的功能，而且具有自動衝洗先功，從而更好的發揮（huī）反滲透膜的使用效果。在自來水水質基本穩定的情況下，：，反透係統的產水水質可長期（qī）保持穩定，這是（shì）匡要的特性之一。該（gāi）係統設有自（zì）動和手動兩種工作狀態，具有滿、缺水連鎖保護功能等。

(4)第（dì）二級全自動RO係統

經過一級全自動RO係統的濃縮倍數比較低，如果直接將濃縮液用於電，電鍍液的體積將不斷增加，水不能保持平衡，為此，需要進一（yī）步濃（nóng）縮減少濃縮（suō）液的體積，因（yīn）此，必須采用第（dì）二級（jí）全自動RO係統進行高壓力濃縮，使（shǐ）之滿足電鍍液的水平衡。