電鍍設（shè）備鎳清洗水主要工藝流程

(1)預處理係（xì）統

電鍍設備（bèi）鎳清洗水經過多介質過濾器，過濾器內填裝有精密石（shí）英電鍍設備芝砂。溢流出的清（qīng）洗水在通過石英（yīng）砂濾層過程中，水中的（de）懸浮物、機械顆粒、膠體大顆粒有機汙物等雜質在流經濾料層中彎彎曲（qǔ）曲的孔譜時，由千浦料嘉而的接觸作戶用，懸浮物和濾料表麵互相（xiàng）黏附，使雜質得以除去，使清洗水得到澄清處理，並降低了原溢流出的清洗水的（de）濁度。隨著過濾時間和過濾（lǜ）出水的增多，石英砂截留固體雜質也增多，過濾（lǜ）器進、出（chū）水（shuǐ）的壓力降增大，當運行壓力降大於（yú）O.05MPa的容許極限或超過（guò）規定的（de）反（fǎn）洗周期，機械過濾器需要（yào）正、反洗（xǐ）;通過正、反洗清除石英砂過（guò）濾截留的表麵汙物、雜質，以恢複機械過濾器的過濾效果。

電鍍設備鎳清洗水經過機（jī）械過（guò）濾器處理後，部（bù）分大顆粒雜質被除去，清洗水的濁度降低;但要進一步（bù）提高電（diàn）鍍（dù）鎳清洗水的過（guò）濾質量還需要用（yòng）超濾的方法除（chú）去細/的雜質顆粒。

經全自動多介質過（guò）濾器過濾後的電鍍鎳清洗水流入活性炭過濾器，該裝（zhuāng）置用（yòng）多孔性固體物質，主要去除水中的遊離氯，保護反滲（shèn）透膜不受餘氯的損害，同（tóng）時也可以吸附原水（shuǐ）中有機（jī）物、膠體粒子、微生物、臭味等雜質。

(2)預過濾係統

濾膜采用先進的內壓式膜分離技術，在常溫和常壓下進行（háng）分離，因而筒能耗，它具有過濾精度高，產水量大，抗（kàng）汙染能力強等（děng）優點，可有效去除水中的、膠體、懸浮（fú）物等有害物質，產水水質幹淨、衛生，對反滲透進水起最後保護作用，防止膜孔的堵塞及損壞。

(3)第一級全自動RO係（xì）統

經超（chāo）濾（lǜ）處理過濾（lǜ）後的水進人該裝置，根據反滲透原理，采用膜分離手段來水（shuǐ）中的離子、細菌、有機（jī）物、膠體顆粒、表麵活性劑及微粒懸浮物，以達到水的（de）脫鹽純化目（mù）的。反（fǎn）滲透的對象主要是分離（lí）溶液中的離子。反滲透法由奇分離過程不需加熱，沒有相的變化，具有耗能較少，設備體積小，操作簡單，適應應性高低壓保護的功能（néng），而且（qiě）具有自動衝（chōng）洗先功，從而更好的發揮反（fǎn）滲透膜的使用效果。在自來水水質基本（běn）穩定的情況下，：，反透係統的產水水質可長期保持穩定，這是匡要的特性（xìng）之一。該係統設有自動和（hé）手動兩種工作狀態，具有滿、缺水連鎖保護功能等。

(4)第二級全自動RO係統

經過一級全自動RO係統的濃縮倍數比較低，如果直接將濃縮（suō）液用於電，電鍍設備電鍍液的體積將不斷增加，水不能保持平衡，為此，需（xū）要進一步濃縮減少濃縮液的體積，因此，必須采用第二（èr）級全（quán）自動（dòng）RO係統進行高壓（yā）力濃縮，使之滿足電鍍液的水平衡。