做好電鍍設備管（guǎn）理也能出效益

在電鍍企業，存在這很多（duō）電鍍設備沒有充（chōng）分發揮到應有作用，成（chéng）為電鍍企業的一大心病。電（diàn）鍍設備價格還有一些情況，設備長（zhǎng）期缺乏保養，髒汙（wū）鏽蝕（shí），需要用（yòng）的時候，卻無法（fǎ）正常的運轉，並且存（cún）在嚴重的安全隱患。在這（zhè）種情況下，設備“利刃”變成了“鈍刀”，而（ér）罪魁禍（huò）首，就是落後的電鍍設備管理。

電鍍現（xiàn）場和設備的特殊性，點檢和預定保養方麵尤其重要，要改善設備管理，應從意識、技能、環境方麵著手，增（zēng）強（qiáng）設備維護意識，建立設備管理體係，清理設備現場，做（zuò）到“防患於未然”，保證電鍍設備經濟穩定運行，充分發揮設（shè）備“利（lì）刃”的作用，為電（diàn）鍍企業創造更大的經濟（jì）效益。

高速鐵路的鐵軌（guǐ）需經受極端（duān）的氣候考驗，特別是在高原地區還需克服高原凍土技（jì）術問

題，因此在鐵路的鐵軌上需要采（cǎi）用一些（xiē）金屬表麵處理技術（shù）來（lái）抵禦這些極端的考驗。通過金屬表麵處理（lǐ）可以使鐵軌或高速列車的性能得到很（hěn）大的提（tí）升，比如防腐蝕、防鏽、防止磨耗、導電（diàn）性、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性等特性（xìng）。

節能與新能源汽車的驅動電機、高效內燃機、先進變速器、輕量化材（cái）料等核心部件需要電鍍技（jì）術去（qù）支撐，在形狀複雜的汽車零件上（shàng），如齒輪、散（sàn）熱器和噴油（yóu）嘴也需要采用化學鍍鎳工藝保護。

自動電鍍生產線是（shì）按一定電鍍工藝（yì）過（guò）程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控製裝置、電源設備、過（guò）濾設備、檢測儀器、加熱與冷（lěng）卻裝置、空氣攪拌設（shè）備等組合為一體，電鍍設備通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部（bù）過程，生產效率高（gāo），產品質量穩定。

全自動電鍍生產線適合於產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼（ké）或自（zì）行車車（chē）圈，用這類產（chǎn）品電鍍的自動生產線是根據產品的大小（xiǎo）和產量設計的，因此有非常（cháng）適合產品的裝載方式和相對固定（dìng）的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好（hǎo）以後，就可以連續（xù）不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍（dù）生產線的控製係統采用PLC控製機（jī），將確定的工（gōng）藝流程編程（chéng）後（hòu）輸入電腦，即可（kě）以進行全自動的控製。