電鍍設（shè）備對（duì）電解質有什麽影響？

電鍍設備電鍍時的表麵狀況和加工要求，選擇（zé）其中適當的幾個步驟，對零件表麵進（jìn）行必要的修整加工，使零件具（jù）有平整光潔的表麵，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理（lǐ）工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和（hé）各類固定槽。電鍍處理是（shì）整個生產過程中的主（zhǔ）要工藝。根（gēn）據零件的要求，有針對性（xìng）選擇某一種或幾種單（dān）金屬或合金電鍍工藝（yì）對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕（shí）、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的（de）設備主要有各類固定（dìng）槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍（dùn）化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，根據需要選（xuǎn）用其中一種或數種（zhǒng）工序使零件符合質量要求。鍍後處理常用設備（bèi）主（zhǔ）要有磨、拋光機、各類固定槽等。

1 把鍍層（céng）金屬接在陽極

2 把鍍件接在（zài）陰極

3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相（xiàng）連

4 通以直流電的電源後（hòu），陽極的金屬會進行氧化反應(失去電子（zǐ）)，溶液中的正離子則（zé）在（zài）陰（yīn）極（jí）被還原(得到電子)成原子並積聚在負極表層。

電鍍是指在含有欲鍍金屬（shǔ）的鹽類溶液中，以被鍍（dù）基體金屬為陰極，電鍍設（shè）備價格通過電解作用，使鍍液中欲鍍金（jīn）屬的陽離子在基體金屬表麵沉積（jī）出來，形成（chéng）鍍層的一種表麵（miàn）加工方法。鍍層性能不同於基體金屬，具有（yǒu）新的特征。根據鍍層（céng）的功能分為防（fáng）護性鍍層，裝飾性（xìng）鍍層及其它功（gōng）能性鍍層。

電鍍後被電鍍物件的美觀（guān）性和電流大小有關係（xì），電流越小，被電鍍的物件便會越美觀;反之（zhī）則會出現（xiàn）一些不平整的（de）形狀。電鍍的主要（yào）用（yòng）途包括防（fáng）止金屬氧化 (如鏽蝕) 以及進行裝飾。不（bú）少硬幣的外層亦為電鍍。

由於電鍍液需要在一定溫（wēn）度下工作，因此要為鍍槽（cáo）配備（bèi）加溫設備。比如鍍光（guāng）亮鎳需要鍍液（yè）溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內。這樣，對這些工藝要求需要（yào）用熱交換設備加以（yǐ）滿足。對於加溫一般采用直持（chí）加熱方式（shì）。有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處於擺動狀態，這樣可（kě）以加大（dà）工作（zuò）電流（liú），使鍍液發揮出應（yīng）有的作用(通常是光亮度（dù）和分散能力)，並且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。