電鍍設（shè）備壞了應該如何解決？

     全自動電鍍設備出產線是依據商品的大（dà）小與產值不一樣，設計不一樣（yàng）的裝載辦法與（yǔ）運轉（zhuǎn）節拍，編製相關的運轉程序後，行車會（huì）自動按（àn）係統需要（yào）動作，然後完結（jié）出（chū）產（chǎn）進程的自動化運轉。整套電氣操控係統選用PLC與工控機進行操控，具有很強的抗幹擾（rǎo）能（néng）力，從而確保係統長時間接連安穩運（yùn）轉。係（xì）統具有傑出的人機界麵與數據庫功用，人機界麵選用全中文顯現，操作簡略，可完結操（cāo）作、提示（shì）、協助（zhù）等功用。 不論什麽樣的機械設備，在（zài）使用過程中總（zǒng）會遇（yù）到這樣或那樣的故障，電鍍設備也不例外。我們在網上經常遇到（dào）谘詢的朋友問：那麽如果電鍍（dù）設備壞了怎麽辦？

     1、找（zhǎo）出故障源

   一（yī）旦出現加工件（jiàn）質量問題或者（zhě）電鍍設備停車，這個時候我（wǒ）們就需要專業的設備工程（chéng）師進行現場勘察、分析來找出導致故障發生的原因。切記：電鍍設備突然停車，或者出（chū）現大批加工件加工質量問題（tí），一定（dìng）不（bú）要強行（háng）繼續工作。如果強行繼續工作，可（kě）能會導致更嚴重的安全事故或質量事故。

     2、糾正錯誤的電（diàn）鍍操作工藝工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔淨；工序間水洗是否充分；掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數是否在規範內，如、人和鍍液組分及添（tiān）加劑的使用情況等；檢查時還（hái）要詢問操作人員執（zhí）行工藝的情況及故障發生的情況，是（shì）突發還是在（zài）漸進過程中出現的等。現場檢查（chá）和詢問應縝密和全（quán）麵，對發現的不正常情況應及時糾正，一般說來對簡單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預處理.

     如果遇到某些原因，電（diàn）鍍設（shè）備需要長時間用不到（dào）的（de）話，需要做好一些保養工作，以免（miǎn）因為電鍍設備的（de）閑置，電鍍設（shè）備廠家而縮短電鍍設備的使用壽命。主要工作有：

     1、打掃車間衛生，盡量做到無水、無塵，保證車間環境清潔幹燥.

     2、所有馬達用保鮮紙（zhǐ）包好（hǎo）保護.

     3、所有軸承注射潤滑脂（zhī），用以防鏽.

     4、吊（diào）車（chē）上所有膠（jiāo）輪（lún）上軸承加注潤滑脂防鏽.