電鍍設備生（shēng）產線的實施方（fāng）式

      掛鍍：掛鍍是電鍍生產中最常用的一種（zhǒng）方式。掛鍍（dù）是將零件懸掛於用導電性能良好的（de）材料製成的掛具上，然後浸（jìn）沒於（yú）欲鍍金屬的（de）電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適 當的距離放置陽極（jí），通電後使金屬離子在零（líng）件表麵沉積的一 種電鍍方（fāng）法。掛鍍的特點是適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較（jiào）高且不會隨時間 而變化，槽電壓低，鍍液溫度升高（gāo）慢，帶（dài）出量小，鍍（dù）件的均 勻性好;但勞動生產率低，設備和輔助用（yòng）具維修量大。掛鍍的主要設備包括鍍槽、電源、掛具等。根據鍍液的性質，鍍（dù）槽一般采用鋼板或鋼板襯（chèn）PVC、PVC、PP等材（cái）料製成（chéng）。鍍槽的大小應滿足需加工的最大工件的生產。根據鍍種要求，掛鍍所用（yòng）電（diàn）源應具備（bèi）穩壓或穩（wěn）流（liú）、過流保護、短路保護等功能;某些鍍種對電源的輸出波形有額外的限製，如鍍硬鉻輸出波形的波紋（wén）係數 等（děng）。掛具（jù）一般用銅或（huò）其合金材料製成，其形狀和形式由受鍍工件的外形決定（dìng）。此外，掛鍍中有時還會用到一些輔助設備，如陰極移（yí）動（dòng）裝置、壓縮空氣攪拌（bàn）、連續 過（guò）濾裝置等。

      滾鍍：滾鍍是電鍍生產中的另一種常用方法。它（tā）是將欲鍍零件置於多角形的滾筒中，依靠零 件自身的重量來接通（tōng）陰極，在滾筒轉動的過程中實現金屬電沉積的。與掛（guà）鍍相比（bǐ），滾鍍最大的優點是節省（shěng）勞動力，提高生產效率，設備維修費用少且占地麵積小（xiǎo），鍍件鍍層的均勻 性（xìng）好。但是，滾鍍的（de）使用範圍受到限製，鍍件不宜太大和太輕;單件電流密度小，電流效率低（dī），槽電壓高，槽液（yè）溫度升高快（kuài），鍍液帶出量大。滾鍍常用設（shè）備包括（kuò）鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍用鍍 槽與掛鍍基本相同。滾筒（tǒng）大多為六角形，也有圓形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍（lóng）製成，分為浸人式水平旋轉滾筒和傾（qīng）斜（xié）式滾筒兩大類，目前工業使用的大部分是浸人 式水平旋轉滾筒。這種滾（gǔn）筒以水平軸為中心旋轉，筒側麵為多孔（kǒng）狀，又 分為全（quán）浸式和半浸式兩種。