電鍍設備管理方法有哪些？

電鍍的主要設備（bèi）包括（kuò）整流器、鍍槽（cáo）及附件、陽極（jí）和陰極等。對電鍍主要設備的管（guǎn）理，首先是設備選型要正確，要根據鍍種、鍍液裝載量、工藝規定的要求來選擇（zé）相應的設備。

1、整流（liú）器的管理

用於電鍍的整流器對防腐（fǔ）蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍用整流電（diàn）源，否則在（zài）電鍍現場使用壽命會大大縮短。同時所選功率（lǜ）要恰當，決不可以小於工作滿載時的最大工作電流強度，也不要超過最大工作電流太多。有（yǒu）些企業讓1000A的整流器為隻需要l00～200A電流的鍍種工作（zuò），造成資源的浪費。還有些企業則讓（ràng）需（xū）要300A以上電流強度的鍍種采用實際（jì）隻有100A出力的脈衝電流供（gòng）電，結果（guǒ）是（shì）經常發生整流器（qì）燒（shāo）壞的事故，這都（dōu）是選型（xíng）不當的結果。

整流器的管理不隻是電工（gōng）人員的（de）事，電鍍企業要將每台整流（liú）器定人定崗管理。即由使用人負責日常的管（guǎn）理，對整流器進行使用監視和維護，比如，嚴禁操作過程中的電（diàn）極短路，不讓鍍液等腐蝕性液體灑到整流器上等，要每天進行表麵（miàn）清潔維護，遇有異（yì）常，立即關機並通知電工到場處理，非電工人員不得擅自（zì）開拆和修理整流（liú）電源。當然提倡高級電鍍工要獲得（dé）相應電工資（zī）格，從而有動（dòng）手處理整流器故障的能力和資格。

應該建立整流器設備檔案（àn），將產品說明書、合格證、保修單全（quán）部歸（guī）檔，並（bìng）有維修或零件（jiàn）更換記錄，具有完善的（de）文件化管理（lǐ）資料。

2、鍍槽的管（guǎn）理（lǐ）

鍍槽要與整流器一樣同樣（yàng）交由使用人進行管理。保持電極導（dǎo）電良好和鍍槽（cáo）整潔是日常要做的（de）工作（zuò）。同樣要建立鍍槽檔案，對容（róng）量（liàng）、材質、製作或購進日期等進（jìn）行記錄。鍍槽除了日常的（de）維護，還要進行防老化和（hé）泄露的管理。

特別是對於需要升溫工作的鍍槽，在升溫期間，操作者不得遠離升溫現場，防止過熱引起的鍍槽開裂、發生鍍液泄露事故。

大型鍍槽在槽腰和槽腳（jiǎo）部周圍要有加強（qiáng）筋。要經常觀察底邊和角位有無滲露現象，防微杜（dù）漸，防（fáng）止發生鍍液跑漏現象。

3、電源線、電極的（de）管理

電鍍電源線和（hé）電（diàn）極很少有電（diàn）鍍企業納入管理，可以說是個管理的盲點。很多（duō）企業的電（diàn）源線過電截麵積是不夠的，因此可以發現（xiàn）無論是一次線還是二次線，均有發熱，甚至發燙現象，這絕對是浪（làng）費電力而又不安全的隱（yǐn）患。因此一定要保證導電線能有工作需（xū）要的最大電流強度的導電能力，並以電源線不發熱為基本要求。

同時要保持所有電源接點、接頭的良（liáng）好導通狀態。有些電鍍廠，導（dǎo）線截麵是（shì）夠了，但是某些接點都嚴重腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻器，這時接點（diǎn）發熱，燒壞的事故就時有發（fā）生。

電極分為陽極和陰極，而陰（yīn）極從工具的角度主（zhǔ）要指的掛具。通常都將掛（guà）具作為輔助設備加以介紹，但（dàn）是，由於掛具對於電鍍非常（cháng）重要，所以有必要專題加以介（jiè）紹。

4、電鍍（dù）輔助設備的管（guǎn）理

電鍍輔助（zhù）設備的管理對（duì）電鍍生產管理同樣是非常重（chóng）要的。所謂輔助設備，並不是不重（chóng）要的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些（xiē）輔（fǔ）助設備的做法已經很（hěn）少見了，現在很多電鍍企業不僅對（duì）主（zhǔ）要設備（bèi）講究，輔助設備也很齊全。使（shǐ）很多電鍍企業成為我國國際化生產基地產業（yè）鏈中的一環。

但是，電鍍生產（chǎn）管理的實（shí）踐（jiàn）證明，電鍍輔助設備的故障率（lǜ）比（bǐ）電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流（liú）器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱（rè）器幾乎一（yī）年（nián）中要換幾次，過（guò）濾機（jī）也是幾年一換（huàn），時常要修理。沒有（yǒu）多少人注意和分析這是為什麽。

像（xiàng）加熱器這類（lèi）輔助設備，有時是被納入低值易耗品管理。像電燈泡一（yī）樣，隨壞隨換。是不是加熱器產（chǎn）品質量有問（wèn）題?這當然是有的，有些加熱器（qì）產品（pǐn）確實存在質量問題（tí）。不僅壽命短，而且還發生漏電等問題（tí）。這在采購時就（jiù）要加以杜絕。

使用中容易出現（xiàn）很多問題，最常見是超時升（shēng）溫（wēn）和液位不足導致的局部空燒，使結點處過熱而損壞。而使用不當也是管理不當的結果。

過濾機的損壞（huài）很大程（chéng）度上也（yě）是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計（jì）壽命的（de）問題。但是即使是進口的高科技設備，使用和管理不當，其壽命（mìng）也會大大（dà）下降（jiàng）。所以加強對輔助設備（bèi）的管理，要像對主要設備一樣（yàng），建立考核製度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責製。這樣一來，就可以提（tí）高輔助設備的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。