電鍍設備管理方法有哪些？

電鍍的主要設備包括整流器（qì）、鍍槽及附件、陽極和陰極等。對（duì）電鍍主要設備的管理，首先是設備選型要正確，要根據鍍（dù）種、鍍液裝載（zǎi）量、工藝規定的要求來選擇相應的設備。

1、整流器的（de）管理

用於電鍍的整（zhěng）流器對防腐蝕性能有一定要求，不能（néng）采（cǎi）用非電鍍用整流電源，否則在（zài）電鍍現場使用壽命會大大縮（suō）短。同時所選功率要恰當，決不可以小於工作滿載時的最大工（gōng）作電流強度，也不要超過最大工作電流太多。有些企（qǐ）業讓1000A的整（zhěng）流器（qì）為隻（zhī）需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的浪費。還有些企業則（zé）讓需要300A以上電流強度的（de）鍍種采用實際（jì）隻有100A出力的脈衝電流（liú）供電，結果是經常發生（shēng）整流器燒壞的事故，這都是選型不當（dāng）的結果。

整流（liú）器的管理不（bú）隻是電工人員的事，電鍍企業（yè）要將每台整流器定人定崗管理。即（jí）由使用人負責日常的管理，對整流器進行使用監視和維護，比如，嚴禁操（cāo）作過程中的電（diàn）極（jí）短路，不（bú）讓鍍液等腐蝕性液體灑到整流器上等（děng），要每天進行表麵清潔（jié）維護，遇有異常，立即關（guān）機（jī）並通知（zhī）電工到場處理，非電工人員不得擅自開拆和修理整流電源。當然提倡（chàng）高級電鍍工要獲得相應電工資格，從（cóng）而有動手處理整流器故障（zhàng）的能力和資格。

應該建（jiàn）立整流器設備檔（dàng）案（àn），將（jiāng）產品說明（míng）書、合格證、保修單全（quán）部歸檔，並有維修或零件更換記錄，具有完善（shàn）的文（wén）件化管理資料（liào）。

2、鍍槽的管理

鍍（dù）槽要與整流器一樣同樣交由使用人進行管理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是日常（cháng）要做的（de）工作。同樣要建立鍍槽檔案，對容量（liàng）、材質、製作或購進日期等進行記錄。鍍槽除了日常的維護（hù），還要進行防老化和泄露的管（guǎn）理。

特別是對於（yú）需要升溫工作的鍍槽，在升溫期（qī）間，操作者（zhě）不得遠離升溫現場，防止過熱引起的鍍（dù）槽開裂、發生鍍液泄露事故。

大型鍍槽在槽（cáo）腰和槽（cáo）腳部周圍要有加（jiā）強筋。要經（jīng）常觀察底（dǐ）邊和角（jiǎo）位有無滲露現象（xiàng），防微杜（dù）漸，防止發生鍍液跑漏現象。

3、電源線、電極（jí）的管理

電（diàn）鍍電源線和（hé）電極（jí）很少有（yǒu）電鍍企業納入管理，可以說是個管理（lǐ）的（de）盲點。很多企業的電源線過電截麵積是不夠的，因此可以發現無論是一次線還是二次線，均有發熱，甚至發（fā）燙現象，這絕對是浪費電力而（ér）又（yòu）不安全的隱患。因此一定要保證導電（diàn）線能有工作需要的（de）最大電流強度（dù）的導（dǎo）電能力，並以電源線不發熱為基本要求。

同（tóng）時要保（bǎo）持所有電源接點、接頭的良好導通狀態。有些電鍍廠（chǎng），導線截（jié）麵是夠（gòu）了（le），但是某些接點都嚴重腐蝕，導（dǎo）電能力下降，成為一個電（diàn）阻器，這時接點發熱，燒（shāo）壞的事故就時有發生。

電極分為陽極和陰極，而陰極從工具的角度主要指的掛具。通常都將掛具作為輔助設備加以介紹，但是，由於掛具對於電鍍非常重要，所以有必要專題（tí）加以介紹。

4、電鍍輔助設備的管理

電鍍輔助設備的管理對電鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂輔助設備，並不是不重要的設（shè）備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設備的做法已經很（hěn）少見了，現（xiàn）在很多電鍍企業不僅對主要（yào）設備講究，輔助（zhù）設備也很齊全。使很多電鍍企業成為我（wǒ）國國際化生產基地產業（yè）鏈中（zhōng）的一環。

但是，電鍍生產管理的實（shí）踐證明，電（diàn）鍍輔助設備的故障率比（bǐ）電鍍主要設備的故障率（lǜ）要高得多。很多電（diàn）鍍廠的整流器和電鍍槽可以用十年（nián）八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾（jǐ）年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分析這是為什（shí）麽。

像加熱器這類（lèi）輔助設備，有時（shí）是被納入低值易（yì）耗品（pǐn）管理（lǐ）。像電（diàn）燈泡一樣，隨（suí）壞隨換。是（shì）不是加熱器產品質量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實存在質量問題。不僅壽命短，而且還發生（shēng）漏電等問題。這在采購（gòu）時就要加以杜絕。

使（shǐ）用中容易出現很多（duō）問題，最常見是超時升溫和液（yè）位不足導致的局部空燒，使結點處過熱而損壞。而使用不當（dāng）也是管理不當（dāng）的結果。

過濾機的損（sǔn）壞很大程度上也是使用不當引起的，當然也（yě）有產品質量（liàng）和（hé）設計壽命（mìng）的問題。但是即使是進口的高科技設備，使（shǐ）用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一（yī）樣，建立（lì）考核（hé）製度。在規定的使用壽命內出（chū）現損壞的要分析原因進行相應的問責製。這樣一來，就可以（yǐ）提高輔助設備的使用效率（lǜ）和使用壽命，從而提高電鍍（dù）生產管理（lǐ）的整體水平。