電鍍設備廠（chǎng）家注塑成型加工如何檢測？

電鍍設備廠家注塑成型加工表麵質量及檢驗（yàn）要（yào）求原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注（zhù）塑後表麵會有銀紋注（zhù）塑溫度、壓力、時間等符合工藝（yì）參數卡要求,注射速度應（yīng）嚴（yán）格控製，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的（de）注射速度（dù）控製在15%-35%之間)注塑過程（chéng）中，不（bú）能（néng）使用（yòng）脫模劑，特（tè）別是含有矽油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力;中間停機後應清料，避免原料在（zài）螺杆中由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;注塑成型的零件表麵不得拋光和打（dǎ）磨，以免影響鍍層與基體的附著力;操作工在（zài）注塑的（de）過程中，必須帶棉質的幹淨的手套，避免注塑成型（xíng）後（hòu）的產品（pǐn）表麵被汙染;內應力控製：產品不允許存在較大內應力（lì），注塑成型後應進行內應力檢測(使用冰（bīng）醋酸浸泡法)將零件浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾（zhōng），拿出用水衝（chōng）洗，然後觀察表麵有無變白尺寸控製:長度（dù）、裝配腳（jiǎo）或（huò）裝配孔符合（hé）圖紙及檢具測量要求

電鍍設備表麵質量檢驗要求表麵應平整光滑、色澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變色分（fèn）層、表（biǎo）麵無麻點，縮癟、流動痕、銀（yín）紋、油斑（bān）、擦劃傷、熔接線小於極限樣件。檢驗拿件時必須帶幹淨棉質手套外觀質量要求外觀質量與封樣一（yī）致,端頭部位避免有尖角、飛邊、修邊（biān）料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免弄（nòng）髒零件表麵包裝要求包裝符（fú）合裝標準要求，避免表（biǎo）麵擦劃傷（shāng）。