電鍍設備的管理有什麽？

電鍍的主要設備包括整流器、鍍槽及附件、陽極（jí）和陰極等。對電鍍主要設備的管理，首先是設備選型要正確，要根據鍍種、鍍（dù）液裝載量、工藝規定的要求來（lái）選擇相應的設備。

1、整流器的管理

用於電鍍的整流器對防腐蝕性能有一定要求，不能采用非電鍍（dù）用整流電源，否則在電鍍現場（chǎng）使用（yòng）壽命會（huì）大大縮（suō）短。同時所選功率要恰當，決（jué）不可以小於工作滿載時的最大工作電流強度，也不要超（chāo）過最大工作電流太多（duō）。有些企業（yè）讓1000A的整流器為（wéi）隻（zhī）需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的浪費。還有些企業則讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際隻有100A出力的脈衝電流供電，結果是（shì）經常發生整流器燒壞的事故，這都是選型不當的結果。

整流器的管理不隻是電工人（rén）員的事，電鍍企業要將每台整（zhěng）流器定人定崗管理。即由使用人（rén）負責日常的管理（lǐ），對整（zhěng）流器進（jìn）行使用監視和維護，比如，嚴禁操作過（guò）程（chéng）中的電極短路，不（bú）讓鍍液等腐蝕性（xìng）液體灑到整流器上等，要每天進行表麵清潔維護，遇有異常，立即關機並通知電工到場處理，非電工人員不得擅自開拆和修理整流電源。當然提倡高級電（diàn）鍍工要獲得相應電工（gōng）資格，從而有動手處理整流器故障的能（néng）力和資格。

應該建立整流器（qì）設備檔案，將產品（pǐn）說明書、合格證、保修單全部歸檔，並（bìng）有維修或零件更換記（jì）錄，具有完善的文件化管理資料。

2、鍍槽的管理

鍍槽要與整流器一樣（yàng）同樣交由使用人進行管理。保持電極導電良好和鍍槽整潔是日常要做的工作。同樣要建立鍍槽檔（dàng）案，對容量、材質、製作或購進日期等進（jìn）行記錄。鍍槽除了日常的維護（hù），還（hái）要（yào）進行防老化和泄（xiè）露的（de）管（guǎn）理。

特別是對於需要升溫工作（zuò）的鍍槽，在升溫期間，操作者不得遠離升溫（wēn）現場，防止過（guò）熱引起的鍍槽開裂（liè）、發生（shēng）鍍液泄露事故。

大型鍍槽（cáo）在（zài）槽腰和槽腳部（bù）周圍要有（yǒu）加強筋。要經常（cháng）觀（guān）察底邊和角位有（yǒu）無滲露現象，防微杜漸，防止發生鍍液跑漏現象。

3、電源線、電極的管理

電鍍電（diàn）源線和電極很少有電鍍企（qǐ）業納入管理，可以（yǐ）說是個管理的盲點。很多企業的電源線過電截麵（miàn）積是不夠的，因此可以發現（xiàn）無論是一次線還是二次線，均有（yǒu）發熱，甚至發燙現象，這絕對是浪費電力而又（yòu）不安全的隱（yǐn）患。因此一定（dìng）要（yào）保（bǎo）證導電線能有（yǒu）工（gōng）作（zuò）需要的最（zuì）大電流強度的導電能力，並以電源線不發熱（rè）為基本要求（qiú）。

同時要保持所有電源接點、接頭的良好導通狀態。有些電鍍廠，導線截麵是夠了，但是某些接點都嚴重（chóng）腐蝕，導電能力下降，成為一個電阻器，這時接（jiē）點發熱，燒壞的事故就時（shí）有發生。

電極分為陽極和陰極，而陰極從工具的角度主要指的掛具。通常都將掛具作為輔助設備加以介（jiè）紹，但是，由於掛具對於電（diàn）鍍非常重要，所以有必要專題加以介紹。

4、電鍍輔助設備的（de）管理

電（diàn）鍍輔助設備的管理（lǐ）對電（diàn）鍍生（shēng）產管理同（tóng）樣是非常重要的。所謂輔助設備，並不是不重要的設備（bèi），隨（suí）著電鍍設備觀念的變化（huà），以往不重視，甚至省掉某些輔助設備的做法已經很少見了，現在很多（duō）電鍍企業不僅對主要設備講究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業成為我國國際化生產基地產業鏈中的一環（huán）。

但是，電鍍生產管理（lǐ）的實踐證（zhèng）明，電鍍輔助設備的故障率比（bǐ）電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠的整流器和（hé）電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾（jǐ）乎一年中要換幾次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分（fèn）析這是（shì）為什麽。

像加熱器這類輔助設備，有時是被納入低值易耗品管（guǎn）理。像電（diàn）燈泡一樣，隨壞隨換。是不是加熱器（qì）產品質（zhì）量有問題?這當然是有的，有些加熱器產品確實（shí）存在質量問題。不僅（jǐn）壽命短，而且還發生漏電等問題。這在采購（gòu）時就要加以杜絕。

使用中容易出（chū）現很多問題，最常見是超時升溫和液位不（bú）足（zú）導致的局部空燒，使結點處過熱（rè）而損壞。而（ér）使用不當也是管理（lǐ）不當的結果。

過濾（lǜ）機的損壞很大程度上也是（shì）使用不當（dāng）引起（qǐ）的，當然也（yě）有產品質量和（hé）設計壽命的問題。但是即使是進口的高科技設備，使用和管理不當，其（qí）壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考（kǎo）核製度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析（xī）原因進行相應的問（wèn）責製。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和使用壽命，從而提（tí）高電鍍生產管理的整（zhěng）體水平。