電鍍設備的表麵處理（lǐ）方法（fǎ）有哪些？

   電鍍設備（bèi）的表麵處理方法有哪些？在機械生產（chǎn）加工過程中，各種各樣的表麵處理（lǐ）工藝，可以滿足我們對機械零配件，產品的性能要求，那麽表麵處理有哪些不同的方法呢?

   電鍍設備的表麵處理方法一：有:噴塗 烤漆 電（diàn）鍍 陽極氧化 浸滲 噴油 噴砂（shā）噴塗：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在 工件表麵,使工件（jiàn）有防腐和外（wài）觀裝（zhuāng）飾作（zuò）用.烤（kǎo）漆：在基材上（shàng）打上底漆、麵（miàn）漆，每上一遍漆（qī），都送入無塵衡溫烤房，烘（hōng）烤。電鍍：利用電解（jiě）作（zuò）用使金屬或其它材料製件的表麵附著一層金屬膜的工藝。可以（yǐ）起（qǐ）到（dào）防止腐蝕,提高耐磨性（xìng）、導電性（xìng）、反光性及增進（jìn）美觀等作用陽極氧化（huà）：金屬或合金的電（diàn）化學（xué）氧化。將金屬或合金的製件作為陽極，采用電（diàn）解的方法使其表麵形成（chéng）氧化物薄膜（mó）。金屬氧化（huà）物薄膜改變了表（biǎo）麵狀態和性能，如表麵著色，提高耐（nài）腐蝕性（xìng） 、增強（qiáng）耐磨性（xìng）及硬度，保護金屬表麵等。

   電鍍設備的表麵處理方法二：浸滲：是一（yī）種微孔(細縫)滲透密封工藝（yì）。將密封介質（zhì）(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空（kōng）和加壓等方（fāng）法滲入微孔(細縫)中，將（jiāng）縫隙填充滿，然後通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙（xì）裏的密（mì）封（fēng）介質固化，達到密封縫隙的（de）作用。噴油：將油（yóu）漆（qī）噴在產品表麵，自然風幹的方式。噴（pēn）砂：是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件（jiàn）表麵，使工（gōng）件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，由於（yú）磨料對工（gōng）件表麵的衝擊和（hé）切削作用，使工件的表麵獲得一（yī）定的清潔度和不同的粗糙（cāo）度，使工件（jiàn）表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞（láo）性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也（yě）有利於塗（tú）料的流平和（hé）裝飾。